激光切割機的應用變得很普遍，廣受人們的喜愛，然而毛刺是激光切割機加工中產生的普遍現(xiàn)象之一，也是金屬切削中迄今為止尚未解決好的難題，毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。今天下面這篇文章主要為大家講解一下激光切割過程中產生毛刺常見的原因和解決方法。

　　原因一：激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。

　　解決方法：對激光束焦點的位置進行調整，根據其產生的偏移位置，北京激光裁剪機多少錢，調整到狀態(tài)。

　　原因二：輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。

　　解決方法：對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　原因三：切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。

　　解決方法：及時調整并提高切割線速度，使其達到正常的值。

　　原因四：輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產生毛刺。

　　解決方法：更換純度更高的輔助氣體。

　　原因五：設備工作的時間過長，使設備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導致毛刺的產生。

　　解決方法：關閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。

　　通過文中的講解大家可以大體了解一下激光切割機切割作業(yè)中出現(xiàn)底部毛刺問題的原因，大家可以根據文中講解的問題出現(xiàn)的原因，以及相應的改變措施，希望可以對大家實際生活中的使用有借鑒作用。

實際操作方便快捷可擴展性強的打版系統(tǒng)軟件：打版系統(tǒng)軟件與激光器剪裁緊密結合，不用輸出硬紙板樣圖，只對好多個重要數(shù)據信息的改動便可完成模版構造的聯(lián)動改動，另外還具有左腳右腳鞋樣顯像作用，另外能夠切割左腳右腳款式。自動化的排版作用降低廢棄物。布料激光器切割機有**對于毛絨布料加工制造業(yè)產品研發(fā)的一款自動式給料加全自動滾料切割機。徹底替代了歷史悠久的電燙加工工藝，座墊激光裁剪機多少錢，工作中時無濃煙，節(jié)約原材料，切割邊緣無焦邊，切割不容易掉毛絨，工作中環(huán)境保護零污染。

激光切割機在生產制造之中務必要留意操作步驟，不然非常容易造成安全事故，尤其是公司更應當留意，服裝激光裁剪機多少錢，僅有標準的實際操作激光切割機，并且使每一個實際操作工作人員都遵守這一步驟才可以維持生產安全，及其對激光切割機的維護保養(yǎng)。1．遵守一般自動切割機安全性安全操作規(guī)程。嚴苛依照激光器起動程序流程起動激光器。2．操作者須通過培訓，了解機器設備構造、特性，把握電腦操作系統(tǒng)相關**知識。3．按照規(guī)定配戴好勞動者防護裝備，在激光束周邊務必佩戴符合要求的護目鏡。4．在未搞清某一原材料是不是可用激光器直射或加溫前，不必對其生產加工，以防造成濃煙和蒸汽的潛在性風險。5．機器設備啟動時實際操作工作人員不可私自離去職位或托關系待管，如確實必須離去時要關機或斷開電源總開關。6．要將消防滅火器放到順手可及的地區(qū)；不生產加工時要關閉激光器或光閘；不要在沒加安全防護的激光束周邊置放打印紙張、布或別的物品。7．在生產過程中出現(xiàn)異常時，應該馬上關機，立即故障檢測或匯報管理人員。8．維持激光器、床體及周邊場所干凈整潔、井然有序、無油漬，布料激光裁剪機多少錢，產品工件、板才、廢棄物按照規(guī)定堆積。9．應用氣瓶時，應防止壓爛電焊焊接電纜線，以防走電安全事故產生。氣瓶的應用、運送應遵守氣瓶監(jiān)督技術規(guī)范。嚴禁氣瓶太陽底下曝曬或挨近熱原。打開瓶閥時，操作者務必立在瓶嘴側邊。10．檢修時要遵守髙壓安全規(guī)程。每運行40鐘頭或每星期維護保養(yǎng)、每運行1000鐘頭或每六個月維護保養(yǎng)時，要依照要求和程序流程開展。11．開機后應手動式低速檔X、Y方位啟動數(shù)控車床，查驗確定有沒有異常現(xiàn)象。12．對新的產品工件程序流程鍵入后，先要試運轉，并查驗其運作狀況。13．工作中時，留意觀查數(shù)控車床運作狀況，以防自動切割機擺脫合理行程安排范疇或兩部產生撞擊導致安全事故。

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