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折彎機三種工作方式介紹
折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,小型折彎機哪個牌子好,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電,二手折彎機哪個牌子好,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機工作過程可分為點動、單次和連續(xù)三種工作方式下面進(jìn)行詳細(xì)簡介。
點動:選擇點動操作檔位,踩下腳踏慢進(jìn),下壓折彎機構(gòu)自動下壓,碰下行程開關(guān)停止下壓;下壓過程松腳踏慢進(jìn),停在當(dāng)前運行位置;下壓過程踩下腳踏回程,下壓折彎機構(gòu)自動回程,碰上行程停止回程;回程過程松開腳踏回程,停在當(dāng)前回程位置。
單次:設(shè)定保壓時間,卸壓時間,水平擋料進(jìn)、退距離,調(diào)整好水平擋料位置;選擇單次操作檔位,下壓折彎機構(gòu)不在上行程開關(guān)位,首先自動回上行程開關(guān)位;踩下腳踏慢進(jìn),下壓折彎機構(gòu)自動下壓;碰下行程開關(guān)時,水平擋料機構(gòu)后退設(shè)定距離,同時自動進(jìn)行保壓;保壓時間到自動進(jìn)行卸壓,卸壓時間到下壓折彎機構(gòu)自動回程,同時水平擋料機構(gòu)自動前進(jìn)設(shè)定距離;碰上行程開關(guān),單次折彎動作結(jié)束。
(福建基業(yè)智能**研發(fā)、生產(chǎn)、銷售)
液壓板料折彎機應(yīng)用廣泛,但液壓板折彎機的液壓系統(tǒng)也經(jīng)常出現(xiàn)罕見故障,而使用戶不能正常生產(chǎn)。其實液壓板折彎機的故障排除方法很簡單,下面就介紹一下液壓板折彎機的液壓系統(tǒng)常規(guī)故障和排除方法。
1.常規(guī)故障
(1)阻尼孔堵塞,系統(tǒng)無主壓力溢流閥發(fā)生故障。調(diào)整不當(dāng),彈簧折斷,閥心錐面密封不好或閥心卡死。清洗,研磨,數(shù)控折彎機哪個牌子好,調(diào)整,檢修或更換溢流閥。電磁換向閥有故障,閥心卡滯。清洗,研磨或更換滑閥。
(2)滑塊不動作但能靠自重下行軸向柱塞泵不能供給壓力油:油條缺油;檢修起動按鈕,電動機未能起動。交流接觸器和熱繼電器以及電動機;柱塞泵自身出現(xiàn)故障,拆檢或更換柱塞泵。
(3)主油路溢流閥故障??赡苁亲枘峥锥氯{(diào)整不當(dāng),彈簧折斷或閥心生銹卡死。需調(diào)整,檢修或更換溢流閥。
(4)滑塊不平行旋緊放氣閥手輪放氣,平衡缸內(nèi)有空氣。充油,排除空氣后,旋松放所閥。
(5)放氣閥有泄漏,拆檢放氣閥錐面的密封,修復(fù)或更換放氣閥。
(6)單向閥有內(nèi)漏,拆檢單向閥錐面的密封,折彎機哪個牌子好,研磨錐面密封面以線接觸為佳或更換單向閥。
(7)平衡缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松,檢查及堅固活塞桿頭部斜鐵堅固螺釘。
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1.折彎機的功能和運行過程
數(shù)控折彎機主要為上活塞式壓機,其主要工作特點是,由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力,以驅(qū)動折彎梁上的模具進(jìn)行折彎工作。其數(shù)控式迪普馬液壓控制系統(tǒng),主要是控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負(fù)荷工作時在下死點的定位。
上折彎梁的典型折彎工藝運動循環(huán)階段有:
(1)靜止?fàn)顟B(tài)
折彎機的靜止位置是上折彎梁在上死點。為了防止產(chǎn)生不受控的向下運動,系統(tǒng)用一只無泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔。
(2)向下運動
普通折彎機的下行快速關(guān)閉運動大都采用自由落地形式,也就是通過折彎機梁及各附件的自重產(chǎn)生運動。在此過程中,液壓缸無桿腔通過一個充液閥補油,此時有桿腔將產(chǎn)生背壓??爝M(jìn)速度可達(dá)250mm/s) 則由比例方向閥開環(huán)或閉環(huán)控制??爝M(jìn)運動從上死點開始,經(jīng)過一個短暫的剎車階段后,在距折彎板材Da距離6mm處結(jié)束。各種不同的折彎機要求不同的快進(jìn)結(jié)束位置。
(3)沖壓/折彎
沖壓/折彎階段從無桿腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制,另一方面,可通過比例閥方向閥來調(diào)節(jié)。同時,方向閥也控制折彎梁的同步運行和下死點的定位。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應(yīng)的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器。
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