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諸暨市少鋒機(jī)械配件廠是**生產(chǎn)銅套、石墨銅套、自潤(rùn)滑軸承、銅瓦、銅鑄件、蝸輪等銅配件產(chǎn)品的工廠.
少鋒機(jī)械配件廠與您分享銅制品表面出現(xiàn)雜質(zhì)的原因是什么
試驗(yàn)證明,銅制品表面的雜質(zhì)與銅液的某些元素超標(biāo)有關(guān),比如說(shuō)鑄造的時(shí)候,銅液中的Fe、B、Cr、Ni等超過(guò)一定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),它們就會(huì)形成兩種化合物游離在銅液中,在澆鑄后這些化合物會(huì)鑲在銅制品的基體上而形成雜質(zhì)。
另一方面,銅制品生產(chǎn)過(guò)程中,凡是與銅液接觸的工具要涂涂料,報(bào)廢品的內(nèi)腔鐵丸、芯砂要清理干凈再回爐,以防止高熔點(diǎn)元素含量增i高,也能從一定程度上減少雜質(zhì)的形成。
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少鋒機(jī)械配件廠與您分享銅套廠家的熱處理法
一般灰口鑄鐵或球墨鑄件外表或薄壁處在鑄造進(jìn)程中因冷卻速度過(guò)快呈現(xiàn)白口,鑄鐵件無(wú)法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類(lèi)鑄鐵件從頭加熱到共析溫度以上(一般880~900℃),并保溫1~2h(若鑄鐵Si含量高,時(shí)刻可短)進(jìn)行退火,滲碳體分化為石墨,再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃ 出爐空冷。
在溫度700-780℃,即共析溫度鄰近不宜冷速太慢,以便滲碳體過(guò)多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭?,降低了鑄鐵件強(qiáng)度。
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少鋒機(jī)械配件廠與您分享
銅套應(yīng)在熱處理后使用,因?yàn)殂~的強(qiáng)度,尤其是塑性和韌性下降。為細(xì)化晶粒、均勻組織及消除內(nèi)應(yīng)力,銅套必須進(jìn)行正火或退火處理。
正火處理后的銅,機(jī)器性能在退火后的高成本也變低,所以應(yīng)用非常廣泛。但是,正火處理導(dǎo)致比較退火大的內(nèi)力,法蘭銅套規(guī)格,只適用于碳含量0.35%的銅件。低碳銅件可塑性好,冷卻時(shí)容易碎。
內(nèi)力變小,銅張正火后,還應(yīng)進(jìn)行高溫回火。對(duì)碳含量。0.35%的,復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和容易發(fā)生裂紋的銅件只能進(jìn)行,退火處理。銅件不宜淬火,否則極易開(kāi)裂。
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企業(yè): 諸暨市少鋒機(jī)械配件廠
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