冷軋機是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進設備，它通過調(diào)整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等)的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的方法有:單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

　　在拉伸過程中，可能存在變形快慢的部位，耐用螺旋葉片擠壓機選型，可配合用手錘或大錘沿軸向敲擊葉片，以便順利成形，對于變形較差的部位，如對接焊縫部位，可采用氣焊火焰局部加熱，使其塑性增加，變形加快。從下端開始檢查，拉伸成型內(nèi)孔貼緊芯軸，并與芯軸上所劃螺旋線重合后，即可依次施焊，直至末端。

       連續(xù)冷軋的葉片是使帶鋼通過軋輥碾壓產(chǎn)生塑變型而生產(chǎn)出來的，一般成型的葉片比帶鋼會寬1-1.5毫米厚；在生產(chǎn)中我們一般會忽略不記。其原因是螺旋葉片和蛟龍內(nèi)管壁一般有10mm的縫隙一毫米的誤差可以忽略基本不會產(chǎn)生實際的生產(chǎn)影響。此外葉片在生產(chǎn)中會產(chǎn)生內(nèi)后外薄的現(xiàn)象這主要是有生產(chǎn)工藝決定的無法避免。但是在變型過程中由于軋輥對帶鋼的擠壓變型使生產(chǎn)出來的葉片具有更高硬度更加耐磨從而延長了壽命。

       華瑞重工連續(xù)冷軋葉片表面光潔、形狀規(guī)整、精度高，有利于物料輸送，降低物料破損，提高輸送效率。與目前廣泛應用的傳統(tǒng)冷軋工藝相比，只需對設備的可調(diào)部分（不需要更換零件）如軋輥、螺絲等進行一些簡單的調(diào)整，即可生產(chǎn)出所需的各種螺旋葉片。該系列產(chǎn)品具有生產(chǎn)規(guī)格調(diào)整靈活、產(chǎn)量大、節(jié)約原材料、葉片硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。

      冷軋機由兩個圓錐軋輥相對轉(zhuǎn)動來對鋼筋進行軋制，通過改變鋼帶邊緣部位，螺旋葉片擠壓機，從而使鋼帶形成旋轉(zhuǎn)的形狀，根據(jù)軋制公式可以得出一定尺寸的帶鋼軋制一定尺寸的螺旋葉片。螺旋葉片冷軋機具有變頻操作、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單等特點。設備的運行速度可根據(jù)實際情況來變換高低，螺旋葉片冷軋機淘汰了繁瑣的復雜工藝，新的結(jié)構(gòu)具有很好的可操控性，一個工人就可以獨立完成整個工藝流程。

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