吹脹比：當(dāng)型坯的尺寸和質(zhì)量一定時(shí)，制品的尺寸越大，型坯的吹脹比越大，但是制品的厚度越薄。通常根據(jù)塑料的種類、性質(zhì)、制品的形狀和尺寸，以及型坯的尺寸來(lái)確定吹脹比的大小。吹脹比增大，制品厚度變薄，強(qiáng)度和剛度降低；同時(shí)成型也變得困難。一般吹脹比控制在l：(2—4)左右。

吹塑模具溫度的溫度對(duì)制品的質(zhì)量(特別是外觀質(zhì)量)有較大的影響。通常模具的溫度分布應(yīng)均勻，盡可能使制品均勻冷卻。模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關(guān)。對(duì)于不同種類的塑料，有少數(shù)塑料(PC的吹塑瓶)模具溫度應(yīng)分段控制。

型坯的吹塑成型又可分為拉伸吹塑、熱坯吹塑和冷坯吹塑三種。是指被擠出或注塑成型的型坯，經(jīng)內(nèi)部拉伸芯棒或外部拉伸夾具的機(jī)械縱向拉伸，然后再用壓縮空氣吹脹中徑，得到橫向拉伸，智能水杯吹塑加工多少錢，成為雙軸向拉伸的中空制品。這種方法成型的制品，如果再擠出機(jī)上完成，即成為擠出——拉伸——吹塑（簡(jiǎn)稱擠拉吹）；如果再注塑機(jī)上完成，即成為注塑——拉伸——吹塑(簡(jiǎn)稱注塑拉吹)。

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模具發(fā)展的維度是統(tǒng)一的、集中的、有序的、完整的。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)注主要零件的尺寸和模具傾角，然后標(biāo)記匹配尺寸，再標(biāo)記所有尺寸。首先在非主部件圖上標(biāo)注匹配尺寸，然后對(duì)所有尺寸進(jìn)行標(biāo)注。

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