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旋風(fēng)銑稱號的由來:
螺紋旋風(fēng)銑是與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋設(shè)備或?qū)S玫穆菁y加工機(jī)床。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度到達(dá)400m/min),加工功率快,并選用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工進(jìn)程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。實(shí)際加工進(jìn)程中能夠依據(jù)工況確定冷卻介質(zhì)。
旋風(fēng)銑的作用:
旋風(fēng)銑能夠?qū)崿F(xiàn)干切削、重載切削、難加工資料和超高速切削,消耗動力小。外表粗糙度能到達(dá)Ra0.8μm。車床主軸轉(zhuǎn)速慢,所以機(jī)床運(yùn)動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好,鎢鋼銑刀生產(chǎn)廠家,是一種先進(jìn)的螺紋加工方法。
留心事項(xiàng)
資料有必要是正規(guī)牌號的圓鋼,不然工件外表易構(gòu)成鱗刺等,銑刀易破損崩裂,滾花刀耗損迅速:
加工、裝配時有必要使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動較輕松,又不致空隙太大,假如空隙過大,工作時滾刀輪傾斜,滾出的斑紋不勻,自身也易損壞:
壓板盡量將滾花刀悉數(shù)封閉,以防切屑、雜物等濺進(jìn):
工作時切勿潤滑冷卻滾花刀,以防與之挨近的硬質(zhì)合金刀片受損:
先開動車床,讓工件滾動,再擰緊螺桿,防止靜摩擦力過大,工件打滑:
選用制作優(yōu)良的滾花刀削減換刀次數(shù):
定期拆開快換蓋板,鎢鋼銑刀廠家,清理刀槽。
螺紋旋風(fēng)銑刀的選用
在汽輪機(jī)職業(yè),汽缸中分面螺孔的加工是加工技術(shù)中困難的問題之一。傳統(tǒng)加工辦法一般運(yùn)用開有溝槽的絲錐。因?yàn)椴煌叨鹊穆菁y需運(yùn)用不同尺度的絲錐,定制鎢鋼銑刀,因此絲錐加工具有制作成本高、生產(chǎn)效率低、工件表面粗糙度不易控制等局限性。
上海汽輪機(jī)廠使用數(shù)控龍門銑、數(shù)控鏜銑床具有的三軸聯(lián)動功能進(jìn)行旋風(fēng)銑削螺紋,經(jīng)過改動刀補(bǔ)的大小,即可控制銑削的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。切削時,機(jī)床主軸驅(qū)動刀桿以700~1400r/min快速旋轉(zhuǎn),同時加上X、Y軸的插補(bǔ)旋轉(zhuǎn),銑刀沿著螺距方向從孔底向上進(jìn)給,這種加工辦法,不會因切屑影響已加工的螺紋表面,螺紋兩邊面的表面粗糙度值可達(dá)Ra≤3.2μm。旋風(fēng)銑削能加工不同直徑、不同螺距、左右旋以及米、英寸制的螺紋,螺紋直徑加工規(guī)模小為M42,則僅受機(jī)床Y軸規(guī)模的限制,在數(shù)控龍門銑上加工過M270×3的大螺紋。
當(dāng)某些螺紋直徑大于120mm,銑削螺紋刀桿有2種類型:一為整體型,即將錐柄與刀桿做成一體,裝上旋風(fēng)銑刀和刀片;二為ABS接桿型,即錐柄與刀桿采用ABS連接形式,鎢鋼銑刀,這樣可根據(jù)螺孔的深度和標(biāo)準(zhǔn)恣意挑選接桿的長短和直徑,然后裝上旋風(fēng)銑刀。兩者比較,明顯后者更具靈活性。
旋風(fēng)銑刀片采用可轉(zhuǎn)化刀片,刀片的切削部分通常為60°,有4個切削切削刃,能應(yīng)用于各種螺距的螺紋切削??赊D(zhuǎn)化刀片每齒的走刀量取決于刀柄直徑與刀柄長度之比,一般選用即比率。
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