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氣力輸送是當前新型的輸送方式,氣力輸送料封泵的問世,解決了粉狀物料輸送難題,實現(xiàn)了環(huán)保輸送。因氣力輸送是在管道中密閉輸送,所以對風送式抽料機輸送管道的要求很高,具體如下:
一、輸送管道轉彎半徑一般為1.5米,標準為1.0米,輸送管道彎頭一般應該采用耐磨材料。輸送管道應設置固定支架和滑動支架。
二、輸送管道各管段之間,管道與閥門連接之間等接口,均應保持平滑,不應有凸凹不平的現(xiàn)象。
三、輸送管道由支管接入母管時,一般宜采用水平接入或自上而下接入的辦法,不宜采用自下向上接入的辦法,也不宜采用垂直向下后在水平輸送的布置形式。
四、在布置同一直徑的輸送管道時,小型風送式抽料機,其水平段管道長度應不大于300m,當水平管道長度超過200m時,可采用改變輸送方向的布置形式。
五、輸送管道可以在水平面任意轉彎,垂直提升,在輸送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。當受到地形條件限制,輸送管道必須采用傾斜布置時,其傾角不能大于5°。
風送式抽料機也叫氣力輸送系統(tǒng),主要用來利用氣流的能量,風送式抽料機定制,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料。如果想要保證被輸送的物料送的快,送的順,保證運行當中不會返氣,那么就需要了解如何安裝氣力輸灰系統(tǒng)。
1、料封泵在安裝的時候要做好防火的措施,要密封嚴實,調(diào)整好卸料閥門的開度,要定期的排放清理氣室的積灰。
2、與設備的連接不能強制對口處連接,水平管路的距離要符合規(guī)定,管道連接嚴密,法蘭、墊片均無錯位現(xiàn)象,管子軸心對正。
3、當用無縫鋼管制作輸料管時,可用法蘭盤連接,這樣的連接方法被稱作法蘭法。法蘭法的安裝為采用對接的輸料管,連接處要盡量保持同心,要防止錯邊現(xiàn)象。
4、料封泵的總高包括料封泵灰斗一般控制在3.5-4.5米,根據(jù)現(xiàn)場實際情況亦可適當變動。
5、料封泵放置出口方向,可根據(jù)現(xiàn)場情況而定,一般超向灰?guī)焖谖恢玫姆较驗橐?,或根?jù)管路的走向而定。
1、風管的維護
風管在吸送式風送式抽料機中指除塵器后至風機進風口間以及風機出風口至風帽之間的管道.一般講,這兩部分管道維修量不大,但必須注意風管連接處的密封情況,經(jīng)常注意風管本體是否有銹鉵.風帽的損壞會造成雨水罐入,也應及時修補.而在壓送式氣力輸送系統(tǒng)管包括了從氣體壓縮機排出口起直到供料器(或發(fā)送罐)的進氣口,連同這中間的貯氣罐、氣水分離器、供氣系統(tǒng)及相應的配管.貯氣罐與氣水分離器屬于壓力容器,應遵照壓力容器的使用要求定期檢查其安全性,同時要特別注意安全閥調(diào)定壓力是否準確.貯氣罐與氣水分離器中積存的油水應及時排放.
2、氣源機械的維護
在壓送式氣力輸送系統(tǒng)中,氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨鼓風機.由于是用排氣進行輸送,故對壓氣機械本身不會產(chǎn)生特殊的維修保養(yǎng)問題.可根據(jù)各制造廠的產(chǎn)品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養(yǎng)即可.在吸送式風送式抽料機中,通常以水環(huán)式真空泵和羅茨真空泵為氣源機械.由于是用吸氣進行輸送,一旦吸氣中含有灰塵,則會加速風機的磨損,影響風機的性能;也可能有灰塵粘附在風機內(nèi)部,不僅會使風機性能下降還會產(chǎn)生振動,嚴重時會影響風機的壽命.為此,應定期清理風機內(nèi)部,除掉粘附的灰塵,一旦發(fā)現(xiàn)風機的葉片已經(jīng)磨損,則應及時更換,以保證良好的運行狀態(tài).
1.風送式抽料機在操作使用前一定要先檢查電源是否插好,遼寧風送式抽料機,線路是否安全,如果無誤,在進行下一步操作。
2.啟動庫頂脈沖除塵器,空氣壓縮機,打開氣力輸送設備上部閘板閥,風送式抽料機哪家好,進行下料,待小料倉有一定物料后,啟動羅茨風機。
3.開啟進氣閥門,空載試機5-10分鐘,將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,如果一切顯示正常,方可繼續(xù)操作。
4.檢查庫頂除塵器應工作正常,運行阻力<1500Pa。檢查透氣層是否損壞。安裝時應特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。
5.后風送式抽料機結束運行時,一定要檢查電源是否切斷,把執(zhí)行機構關閉至零位將管道送空后關停風機。
當發(fā)送器內(nèi)壓力到達必定值時,壓力傳感器宣布信號,出料閥主動敞開,流化床上的物料流化加強,輸送開始,發(fā)送器物料逐步削減,此進程中流化床上的物料,一直處于邊流化邊輸送。當發(fā)送器物料輸送結束,壓力下降到管道阻力時,指示燈宣布信號,通氣連續(xù)必定時刻,壓縮空氣打掃管路,然后進氣閥封閉,間隔必定時刻,封閉出料閥,翻開進料閥。
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