在進行安裝之前，還需要用專門的添加劑清洗所有的管道，并且冷凝鍋爐廠家強調(diào)清洗劑必須是中性的不可以有任何的酸性或堿性以免對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，總之應(yīng)該要按照廠家規(guī)定的要求去做。

因為一般的冷凝鍋爐的材質(zhì)都是用的合金，所以對于堿性的物質(zhì)非常的敏感，因此加入里面的熱水ph值絕應(yīng)該要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)的混合添加劑必須是廠家規(guī)定的，不能夠隨意的使用其他的類型。

鍋爐停用后，如果管子內(nèi)表面潮濕，外界空氣進入，會引起內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，鍋爐停爐后要進行保養(yǎng)。對于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法：

1、蒸汽壓力法防腐停爐備用時間不超過5天，可采用這一方法。鍋爐停止向外供汽后，應(yīng)緊閉所有孔、門，以減少熱量散失，減緩汽壓下降，維持汽包壓力在0.5MPa以上。當(dāng)汽包壓力低于0.5MPa時，應(yīng)點火升壓，或用鄰爐蒸汽加熱裝置維持汽壓。

2、給水溢流法防腐停爐后轉(zhuǎn)入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時間在30天左右，可采用這一方法。停爐后待汽壓降至0.5—1.0MPa時，由過熱器出口聯(lián)箱逆行上水，至鍋爐高點取樣門溢水為止，控制溢流水量在50—200L/h。防腐期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視與保持汽包壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，防止壓力變化過大。

由于冷凝鍋爐是較為大型的高消耗工業(yè)設(shè)備，為了避免設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障情況影響工作以及造成危險等，洗浴中心常壓燃氣熱水鍋爐系統(tǒng)，操作人員應(yīng)每隔一段時間就對冷凝鍋爐進行檢查維修工作，即操作人員應(yīng)詳細的對設(shè)備的蒸汽閥、電力閥門以及出水口等零部件進行檢查。

由于冷凝鍋爐需要在長時間高負荷供應(yīng)水的狀態(tài)下運行，為了避免由于設(shè)備在長時間摩擦以及水侵蝕的情況下出現(xiàn)阻礙動力運行的狀況，人們應(yīng)注意定期對設(shè)備的零部件加上潤滑油從而使設(shè)備的各個零部件在工作狀態(tài)時減少運行阻力以及提高運轉(zhuǎn)速度。

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