軟化水設(shè)備工作流程工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。

反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

 在使用反滲透裝置時，原水的預(yù)處理問題尤其重要，大家應(yīng)得到重視。       預(yù)處理的目的是，將存在于進(jìn)水中的可能造成膜污染的物質(zhì)除去或下降至反滲透設(shè)備進(jìn)水允許的范圍內(nèi)，天津軟水器，如可有效除去水中鈣、鎂離子的含量；去除有機(jī)物、懸浮固體，減低濁度，除去膠體；調(diào)整進(jìn)水溫度和PH值；控制微生物的生長、金屬氧化物和硅的沉淀、微溶鹽的沉積。這樣可以做到少污染、少清洗，反滲透產(chǎn)水流量、脫鹽率等指標(biāo)相對穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低，膜使用壽命久等。

水處理設(shè)備在正、負(fù)極漿料中，顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運(yùn)動，因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要，漿料分散質(zhì)量的好壞，直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。容積式泵：利用泵缸容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。膜處理技術(shù)與其它的過濾分離技術(shù)樣，在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，膜作為種過濾介質(zhì)堵塞，膜的通過水量運(yùn)轉(zhuǎn)時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降，維持系統(tǒng)的有效使用壽命。

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