轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶液，以及相應(yīng)的溶劑回收設(shè)備。其流程如下圖：細(xì)色漿沖刷 蒸發(fā)濃縮料枯燥參加載體擠出造粒。還有捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，運(yùn)用顏料親油這一特色，經(jīng)過(guò)捏合使顏料從水相沖刷進(jìn)入油相。一起又由油性載體將顏料表面包覆，尼龍色粉廠商，使顏料擴(kuò)散安穩(wěn)，避免顏料凝聚。

塑料色母粒生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。

塑料色母粒所選用的顏料，基本的要求經(jīng)得起色母粒生產(chǎn)過(guò)程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為180℃以上。

色母粒常見(jiàn)上色的色料將本性樹(shù)脂與上色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉狀上色劑與本性樹(shù)脂均勻混和后直接用于制作塑料制品。

在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題：注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹(shù)脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

 通常，塑料制品廠家在使用色粉配色時(shí)選用的顏料成本較高，尼龍色粉廠家，再加上由于對(duì)顏料的熟悉程度不夠，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，就會(huì)造成人力和材料的浪費(fèi)。對(duì)于色母而言是不存在這種顧慮的。

在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題：注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域，樟木頭尼龍色粉，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹(shù)脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的不良作用是使注塑速度有所放慢。將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。

　塑料色母粒應(yīng)用的方向怎么樣呢，未來(lái)塑料色母粒市場(chǎng)將朝著效率、環(huán)保、安全的方向發(fā)展，這樣的趨勢(shì)下必然會(huì)造成油漆的使用量直線(xiàn)下降。除了水性漆以外，再一個(gè)應(yīng)用方向就是高i端塑料色母粒。

穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料，對(duì)著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性.意即著色纖維聚合物經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反應(yīng)，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低.

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