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制砂生產線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。設計產量一般為50—500噸/小時。制砂生產工藝流程:石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破,粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎,破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分,滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂,不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。從制砂機出來的物料,返回到振動篩重新進行篩分,篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗,大型砂石生產線設備,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎,本生產線形成兩段閉路循環(huán),大型砂石生產線廠家,根據用戶的需要還可進行多種配置。大型砂石生產線
在筑路,建筑等的原料廠內,往往需要砂石料公有的生產線,砂石料生產線設備便能滿足石料和人工沙同時生產的要求。制砂生產線在工作過程中,大型砂石生產線整套設備,大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎,粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機(或反擊式破碎機)進行中碎,張家口大型砂石生產線,中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分,成品砂子(篩下物)由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆;大顆粒石料(篩上物)由膠帶輸送機送至立式沖擊破碎機(制砂機)進行細碎,細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分,這樣形成閉路多次循環(huán)。
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