在實踐中發(fā)現(xiàn)由于現(xiàn)在的控制方式和手段越來越多，自力式控制閥，在實際工業(yè)生常和工業(yè)控制中，自力式控制閥結構，用來氣動調(diào)節(jié)閥控制氣動執(zhí)行機構的方法也很多，常用的有以下幾種。

基于單片機開發(fā)的智能顯示儀控制

智能顯示儀是用來監(jiān)測閥門工作狀態(tài)，并氣動調(diào)節(jié)閥控制閥門執(zhí)行期工作的儀器，它通過兩路位置傳感器監(jiān)視閥門的工作狀態(tài)，判斷氣動調(diào)節(jié)閥是處于開閥還是關閥狀態(tài)，通過編程記錄 閥門開關的數(shù)字，并且有兩路與閥門開度對應的4～20mA輸出及兩足常開常閉輸出觸點。通過這些輸出信號，控制閥門的開關動作。根據(jù)系統(tǒng)的要求，可將智能 閥門顯示儀從硬件上分為3部分來設計：模擬部分、數(shù)字部分、按鍵/顯示部分。

調(diào)節(jié)閥安裝前的進貨檢驗

　　調(diào)節(jié)閥的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設計要求。調(diào)節(jié)閥的每項技術要求均應達到設計要求，但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項：

　　1、閥體/閥內(nèi)件規(guī)格此項內(nèi)容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設計不符均應征得設計的確定和認可。

　　2、執(zhí)行機構部分此項內(nèi)容主要應檢查執(zhí)行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。

　　3、部分此項內(nèi)容主要檢查的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，自力式控制閥廠家，其中防爆等級不得低于設計等級要求。

　　4、附件根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具。以上各項內(nèi)容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段(如法蘭及螺栓材質可通過光譜分析來鑒別)等方法來實現(xiàn)。

智能調(diào)節(jié)閥在注聚、注水流程中被廣泛應用，自力式控制閥型號，其作用是準確調(diào)控水量。該閥由流量計、智能混配比電動裝置和調(diào)節(jié)閥三部分組成。智能調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結構剖面 在生產(chǎn)過程中，由于水質、結垢等原因造成智能調(diào)節(jié)閥閥套堵塞，須拆卸閥套清洗。因無專用工具，拆卸閥套時，需要用管鉗咬住內(nèi)閥套外沿旋轉，然后旋出內(nèi)閥套，再用內(nèi)鉤取出外閥套。

由于內(nèi)閥套外沿伸出只有6mm，當管鉗咬變形時，只能用電焊焊接取出。用該方法操作存在以下問題：一是安全系數(shù)低，二是容易造成調(diào)節(jié)閥報廢，三是工作過程耗時、費力，增加人工成本。為解決上述問題，結合生產(chǎn)實際研制了調(diào)節(jié)閥閥套取出專用工具。 調(diào)節(jié)閥閥套取出專用工具由插入頂管、頂桿、沖、螺母、提拉桿等組成。

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