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在窯爐中回轉窯車上的坯體經(jīng)常會出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象,那么這是因為什么呢?以下為出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象的主要原因:
1.回轉窯的裝載不符合要求,鋼坯不穩(wěn)定或者墊子產(chǎn)生松動。
2.窯車發(fā)生脫軌或者不平衡的情況。
3.窯爐燒制的時候溫度過高或者保持的時間過長,可能會導致產(chǎn)品柱的塌陷。
4.裝載或運行的過程中與窯中的窯壁或者突起碰撞。
5.回轉窯內的溫度分布的不合理。支架高溫的強度低或者對快速冷卻以及快速加熱等操作的抵抗力差。
6.進入窯內窯體的水分過高,熱帶的窯頭溫度較高或者熱帶與熱帶之間的溫差過大,高嶺土回轉窯生產(chǎn)廠家,也可能會造成板坯以及身體甚至塌陷。
以上是為大家整理的回轉窯內倒塌的六種原因,希望能夠幫助大家更進一步的了解生產(chǎn)時的狀況,高嶺土回轉窯廠家,以便在遇到故障與問題的時候能夠有效地解決。
回轉窯雖然具有很長的使用壽命,而且性能優(yōu)越,但是使用過程中也會不可避免的出現(xiàn)各種故障,其中比較常見的一種故障就是設備低斜度高運轉,我們要想從根本上解決這一問題,就需要先了解導致這一故障的原因有哪些。
1.有利于提高物料溫度及提高物料煅燒溫度。在回轉窯內物料處于堆積狀態(tài),其外層物料直接受熱,靠近火焰一邊的物料受火焰輻射和對流傳熱,與窯襯接觸的一邊通過耐火磚的傳導傳熱而獲得熱量,而處于堆積狀態(tài)內部的物料只能靠外面一層物料傳導傳熱而獲得熱量,而處于堆積狀態(tài)內部的物料只能靠外面一層物料傳導傳熱而獲得熱量?;剞D窯窯速的提高可使物料翻動次數(shù)增加,獲得熱量增加,物料溫度提高,沈陽高嶺土回轉窯,即煅燒溫度提高;
2.窯速提高,物料翻動次數(shù)多,受熱均勻,因此熱熟料均勻。由于窯速提高,物料翻動次數(shù)多,還使耐火磚于火焰輻射與物料填埋時的溫度差減小,有利于延長耐火磚壽命。據(jù)介紹,濕水窯每轉一次,窯襯表面溫度差可達400℃,而預分解窯較低的可達200℃。眾所周知,前者的轉速一般為1r/min。而后者都在3r/min。
回轉窯是工業(yè)常用的設備,因此選購工作非常重要,如不掌握嫻熟的選購技巧,很容易出現(xiàn)各種問題。為此,小編特寫了一篇關于其選購技巧的文章,希望對大家有幫助。
1、在選購回轉窯首先要確定出正規(guī)、有規(guī)模廠家,小型高嶺土回轉窯,確定出正規(guī)廠家,可以避免上當受騙機率。
2、永遠不要相信價格報的的廠家,關于價格,您可以咨詢多個回轉窯廠家,然后找到幾個報價差不多的,報價過高或過低的都不要選擇。
3、當您確定出兩三家冶金回轉窯廠家一定要到廠家實地考察。
4、考察時,應盡量連客戶現(xiàn)場也要考察。
5、確定出一個不錯的廠家后,這樣售后服務也有保障。
6、一定要注意合同中的文字游戲等。
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