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PET回收設備—塑料瓶脫標機發(fā)布日期
PET回收設備—塑料瓶脫標機。無論是PET瓶,還是PP PE 瓶。回收清洗線中,得到的是干凈的瓶片。所以一般拆包機后面都配1-2臺塑料瓶脫標機,像PET,PP,PE 瓶都是膠瓶標簽,大多數(shù)的標簽是PVC 標簽,人工都很難剝除,脫標機的誕生替代之前的手工操作,極大提高了生產(chǎn)率和降低了勞動強度。張家港牧格機械生產(chǎn)的脫標機,雙螺桿擠出機操作,高產(chǎn)量可達6000公斤/小時。能獨立工作或在清洗線中穩(wěn)定運行。而殘留的部分標簽為了避免與瓶片弄混,可以使用標簽分離。
關于怎樣來選擇平行和錐形雙螺桿擠出機呢?
首先,按雙螺桿的旋轉方向,可把擠出機分為同向和異向兩種擠出機,同向擠出機是兩根螺桿工作時旋轉方向一致,異向擠出機是指兩根螺桿工作時旋轉方向相反。按雙螺桿的軸心線平行與否,可分為軸心線平行的和軸心線相交的兩種擠出機。 另外,平行與錐形雙螺桿擠出機的相同之處:有對塑料強制向前推進的輸送機理,良好的混合塑化能力和脫水能力,有著基本相同的對物料和塑料制品成型工藝的適應性。
另外,再來介紹一下平行與錐形雙螺桿擠出機的不同之處:
1、同心距:平雙螺桿的中心距相同,錐形雙螺桿的兩軸線呈夾角,中心距的尺寸大小沿軸線變化。
2、直徑:平行雙螺桿的直徑相同,錐形雙螺桿的小端直徑與大端直徑不同。
3、長徑比:平行雙螺(L/D)是指螺桿的有效部分長度與螺桿外圓之比,錐形雙螺桿(L/D)是指螺桿的有效部分長度與大端直徑和小端直徑的平均值之比。
調整螺桿間隙的方法:
1、先分清主副螺桿,從后端向前端看兩螺桿成人字形,然后把大餅裝好,把兩螺桿同時推入料筒,打入定位銷,裝好兩螺桿的墊鐵,把兩螺桿的標記轉到上支點,鎖緊大螺母,把兩螺桿的花鍵套全部上到位,這時先不要急于調整螺桿間隙,應先測定一下兩螺桿是否處于自由運動狀態(tài),只有兩螺桿在自由運動狀態(tài)的情況下才能正確調整螺桿間隙(意思是說無論用頂板頂住主螺桿或頂住副螺桿,則另一螺桿都能前后運動)。怎樣才能使兩螺桿達到自由運行狀態(tài)的測試方法:用頂板頂緊副螺桿或頂主螺桿,頂哪一個螺桿都一樣,用撬杠撥動另一螺桿看是否能前后運動。例如:頂緊副螺桿,撥動主螺桿不能前后運動,這就是說主螺桿的墊鐵太厚了,前后一點間隙都沒有,嘉興雙螺桿擠出機,雙螺桿咬死了,然后松開副螺桿,再頂緊主螺桿,撥動副螺桿,副螺桿能前后運動,這就證明,副螺桿的墊鐵太薄了,從上述得出應修掉主螺桿的墊鐵或加副螺桿的墊鐵,一般加或減0.5mm左右(申威達機器的螺桿與螺桿的間隙不得小于0.3mm)。修整好后,再頂緊一螺桿,撥動另一螺桿,看兩螺桿是否處于自由運動狀態(tài),如是就可以進行下一步工作,否則再進一步調整。
2、分別用塞尺測量出七、八段兩螺桿的小間隙和大間隙的數(shù)據(jù),分別計算出兩螺桿的串動量。測量和計算的方法:
(1)用頂板頂緊副螺桿,用撬杠向后撥動主螺桿用塞尺測量出主螺桿七段小間隙值是2.65mm,然后再用撬杠向前撥動主螺桿,用塞尺測量出主螺桿七段的大間隙值是3.25mm,而后用大值3.25-小值2.65=0.60mm,這就是主螺桿的串動量。
(2)松開副螺桿再頂緊主螺桿,向后用撬杠撥動副螺桿用塞尺測量出八段副螺桿的小值是2.85mm,然后再用撬杠撥動(向前)副螺桿,用塞尺測量出八段副螺桿的大間隙值3.25mm,而后用大值-小值。例:3.25-2.85=0.40,這就是副螺桿的串動量為0.40mm
(3)把兩螺桿得出的數(shù)據(jù)比較一下,得出主螺桿比副螺桿的串動量大0.60-0.40=0.20mm,這樣是不能滿足設備正常運轉的。必須要調整一下螺桿的墊鐵,根據(jù)兩螺桿串量的差值0.20mm,因是雙螺桿,所以要計算出它們的平均值:用0.20mm÷2=0.10mm,這0.10mm是加主螺桿還是加副螺桿呢?應該加在主螺桿的墊鐵上,加0.10mm的銅皮,因為主螺桿的串量比副螺桿的串量大,所以要把銅皮加在主螺桿的墊鐵上。(目的是為了兩個螺桿的串動量相等)
這樣就得出兩螺桿的串動量相等,在生產(chǎn)過程中兩螺桿的螺紋就不會碰撞(因為主螺桿間隙太大了,所以要加,或者減去副螺桿的墊鐵0.10mm也行)。只能修整一個螺桿的墊鐵。
注意:在加墊方面不要看理論數(shù)據(jù),因為我們主要看主副螺桿的前后活動范圍,哪個大,哪個小,大的就要加,小的就要減。我們有很多技術人員忽略了這個問題,只注重數(shù)據(jù)而不看實效。在前面得出的數(shù)據(jù)(主螺桿0.6mm,副螺桿0.4mm),這兩個數(shù)據(jù)是指主副螺桿的串動量,串量越大,應加墊,雙螺桿擠出機供應,串量越小,應減墊,這點必須注意。
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