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蒸發(fā)系統(tǒng)的日常運(yùn)行操作包括系統(tǒng)開(kāi)車(chē)、設(shè)備運(yùn)行及停車(chē)等方面。
?。?)系統(tǒng)開(kāi)車(chē)
首先應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程,進(jìn)行開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備。先認(rèn)真檢查加熱室是否有水,避免在通入蒸汽時(shí)劇熱或水擊引起蒸發(fā)器的整體劇振;檢查泵、儀表、蒸汽與冷凝汽管路、加料管路等是否完好。
開(kāi)車(chē)時(shí),根據(jù)物料、蒸發(fā)設(shè)備及所附帶的自控裝置的不同,蒸汽發(fā)生器的報(bào)價(jià),按照事先設(shè)定好的程序,通過(guò)控制室依次按規(guī)定的開(kāi)度、規(guī)定的順序開(kāi)啟加料閥、蒸氣閥,并依次查看各效分離罐的液位顯示。當(dāng)液位達(dá)到規(guī)定值時(shí)再開(kāi)啟相關(guān)輸送泵;設(shè)置有關(guān)儀表設(shè)定值,同時(shí)置其為自動(dòng)狀態(tài);對(duì)需要抽真空的裝置進(jìn)行抽真空;監(jiān)測(cè)各效溫度,檢查其蒸發(fā)情況;通過(guò)有關(guān)儀表觀(guān)測(cè)產(chǎn)品濃度,然后增大有關(guān)蒸汽閥門(mén)開(kāi)度以提高蒸汽流量;當(dāng)蒸汽流量達(dá)到期望值時(shí),調(diào)節(jié)加料流量以控制濃縮液濃度,一般來(lái)說(shuō),減少加料流量則產(chǎn)品濃度增大,而增大加料流量,濃度降低。
在開(kāi)車(chē)過(guò)程中由于非正常操作常會(huì)出現(xiàn)許多故障。常見(jiàn)的是蒸汽供給不穩(wěn)定。這可能是因?yàn)楣苈防浠蚶淠苈穬?nèi)有空氣所致,應(yīng)注意檢查閥、泵的密封及出口,當(dāng)達(dá)到正常操作溫度時(shí),就不會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題;也可能是由于空氣漏入二效、三效蒸發(fā)器所致,當(dāng)一效分離罐工藝蒸汽壓力升高超過(guò)一定數(shù)值時(shí),這種泄漏就會(huì)自行消失
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在食品中,蛋白質(zhì)和多糖可以創(chuàng)建這樣的存款,降低傳熱效率。發(fā)泡處理多余的泡沫,邯鄲蒸汽發(fā)生器,也可以創(chuàng)建一個(gè)問(wèn)題,因?yàn)榭赡苁前嘿F的,在時(shí)間和效率。消泡劑是被使用,但只有少數(shù)的食物時(shí),可以使用正在處理。也可能發(fā)生在酸性溶液中,如柑橘類(lèi)的果汁都集中腐蝕。表面造成損傷,可以縮短對(duì)蒸發(fā)器的長(zhǎng)壽命。在蒸發(fā)過(guò)程中也會(huì)受到影響質(zhì)量和風(fēng)味食品??傮w而言,品質(zhì)的產(chǎn)品解決方案時(shí),蒸汽發(fā)生器品牌,選擇一個(gè)蒸發(fā)器,必須要考慮到沉重的代價(jià)。
l酸鎂,或無(wú)水l酸鎂,是一種含鎂的化合物,無(wú)水的硫酸鎂是一種常用的化學(xué)試劑及干燥試劑,但硫酸鎂常指七水硫酸鎂,蒸汽發(fā)生器廠(chǎng)家,為白色細(xì)小的斜狀或斜柱狀結(jié)晶,無(wú)臭、味苦,臨床用于導(dǎo)瀉等癥。
硫酸鎂專(zhuān)用蒸發(fā)裝置,硫酸鎂專(zhuān)用蒸發(fā)裝置是通過(guò)單效或多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器將來(lái)料的硫酸鎂稀溶液蒸發(fā)濃縮到一定的固含量,再經(jīng)過(guò)結(jié)晶器結(jié)晶到離心機(jī)進(jìn)行固液分離,分離后的固體到干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥包裝,離心后的母液返回到蒸發(fā)系統(tǒng)。硫酸鎂產(chǎn)品的結(jié)晶顆粒可以達(dá)到0.5-2mm
工作原理應(yīng)用領(lǐng)域使用特點(diǎn)
1、蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,適合于硫酸鎂的蒸發(fā)結(jié)晶。
2、可以實(shí)現(xiàn)單效或多效蒸發(fā)。
3、蒸發(fā)結(jié)晶工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)能夠連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。
4、**系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀(guān)、運(yùn)行穩(wěn)定、g效節(jié)能,蒸汽耗量低。
5、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
6、殺菌、濃縮兩個(gè)工藝過(guò)程一次完成,物料受熱時(shí)間短,適合于熱敏性料液的濃縮。
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