數(shù)控機床加工加工精度高

拖板傳動絲桿都是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，數(shù)控機床加工工藝，難免會產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會影響加工精度，而這種數(shù)控機床45度斜床的優(yōu)點由于有重力的作用，重力直接作用于絲桿的軸向，傳動時的反向間隙幾乎為零。如果你還不明白，你可以找一個普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動螺絲，再反向退回，就會明白螺母始終往一邊壓著絲桿，所以就不會有反向間隙，假如讓螺母與螺絲平放，就不會有這種效果了。

傳統(tǒng)的機床需要大量的手工操作，因此熟練的操作工人必不可少。在培養(yǎng)一個熟練工人的過程中，所花費的時間和金錢成本難以估量。并且，在操作過程中，傳統(tǒng)機床需要時刻緊盯，不能放松，極大的消耗了時間成本。

電源輸入電壓，頻率及相序的確認。檢查電源輸入電壓是否與機床設(shè)定相匹配，頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于相應(yīng)的位置。檢查確認變壓器的容量是否滿足控制單元和伺服系統(tǒng)的電能消耗。檢查電源電壓波動范圍是否在數(shù)控系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)。

數(shù)控機床每日維護保養(yǎng)

1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。

2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加。

3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。

4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5～7kg/cm2。

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，數(shù)控機床用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。

8、清除工作臺、機床內(nèi)、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

11、數(shù)控機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。

12、維持機器四周環(huán)境整潔。

如何選擇數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)

一.數(shù)控裝置的選擇　　　

（1）類型的選擇　　

（2）性能的選擇　　　　　

（3）功能的選擇

（4）價格的選擇　　　　　　　

（5）技術(shù)服務(wù)的選擇

　　二.進給驅(qū)動的選擇　　　　

（1）優(yōu)先選用交流伺服電機，因為它與直流電機比較，轉(zhuǎn)子慣量小，動態(tài)響應(yīng)好，輸出功率大，轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，應(yīng)用環(huán)境不受限制。　　　　

（2）通過正確計算加在電機軸上的負載條件來選擇合適規(guī)格的伺服電機。　　　　

（3）進給驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的進給速度控制單元和伺服電機提供系列的成套產(chǎn)品，所以當選好伺服電機之后，貴州數(shù)控機床加工，由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的速度控制單元?！　　　?/p>

三.主軸驅(qū)動的選擇　　　　

（1）優(yōu)先選用主流主軸電機，因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向、高轉(zhuǎn)速和大容量的限制，恒功率調(diào)速范圍大，噪聲低，價格便宜。目前國際上已有85%數(shù)控機床采用交流主軸驅(qū)動?！　　　?/p>

（2）按下列原則選擇主軸電機：　　　?、俑鶕?jù)不同的機床計算出切削功率，所選電機應(yīng)滿足這個要求；②根據(jù)要求的主軸加減速時間，計算出電機功率不應(yīng)超過電機的輸出功率；③在要求主軸頻繁起、制動的場合、必須計算出平均功率，其值不能超過電機連續(xù)額定輸出功率；④在要求恒表面受到控制的場合，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和，應(yīng)在電機能夠提供的功率范圍之內(nèi)?！　　　?/p>

（3）主軸驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的主軸速度控制單元和主軸電機提供系列的成套產(chǎn)品，所以當選好主軸電機之后，由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的主軸速度控制單元。　　　　

（4）需要主軸作定向控制時，根據(jù)機床實際情況，選用位置編碼器或磁性傳感器來實現(xiàn)主軸定向控制。　　　　

路

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