地墊硫化機(jī)生產(chǎn)廠家，地墊硫化機(jī)報價，地墊硫化機(jī)批發(fā)

全自動硫化機(jī)設(shè)計合理、美觀大方、質(zhì)量確保、服務(wù)周到、價格優(yōu)惠、誠信第yi。根據(jù)客戶產(chǎn)品需求設(shè)計適合于用戶要求的橡膠機(jī)械設(shè)備。材料做到不偷工減料，不隨意更改生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格按照橡膠機(jī)械設(shè)計規(guī)范-設(shè)計生產(chǎn)。節(jié)能降耗為客戶節(jié)省能源費(fèi)用；自主研發(fā)設(shè)計、不模仿。

依據(jù)系統(tǒng)工作原理，可對一切回路依次停止編號。假如第yi個執(zhí)行元件編號為0，則與其相關(guān)的控制元件標(biāo)識符則為1。假如與執(zhí)行元件伸出相對應(yīng)的元件標(biāo)識符為偶數(shù)，則與執(zhí)行元件回縮相對應(yīng)的元件標(biāo)識符則為奇數(shù)。不只應(yīng)對液壓回路停止編號，也應(yīng)對實(shí)踐設(shè)備停止編號，以便發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)毛病。

實(shí)踐應(yīng)用中，另一種編號方式就是對液壓系統(tǒng)中一切元件停止連續(xù)編號，此時，元件編號應(yīng)該與元件列表中編號相分歧。這種辦法特別適用于復(fù)雜液壓控制系統(tǒng)，每個控制回路都與其系統(tǒng)編號相對應(yīng)。

平板硫化機(jī)的修復(fù)方法：由于硫化機(jī)為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，中堂硫化機(jī)，造成磨損。

傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。

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平板硫化機(jī)首要用于硫化平型膠帶（如保送帶、傳動帶，簡稱平帶），它具有熱板單元面積壓力大，設(shè)備操作牢靠和修理量少等長處。在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是運(yùn)用較早的一種機(jī)型，我國以前運(yùn)用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但當(dāng)時則多選用框式結(jié)構(gòu)。

框式平帶平板硫化機(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)比較，具有以下長處：在必定的中間距下，答應(yīng)設(shè)備較大直徑的液壓缸，然后可削減液壓缸數(shù)目，并且結(jié)構(gòu)簡略，修理量少；上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比住式的小，能夠減輕分量；制造設(shè)備簡略，管路裝備隱蔽，整機(jī)外形齊截漂亮。

框式平帶平板硫化機(jī)單個框板的側(cè)向剛度比立柱差，然則由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個框板組合而成，因而整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度。保送帶平板硫化機(jī)  便是專學(xué)生產(chǎn)保送帶的平板硫化機(jī)，它比淺顯硫化機(jī)規(guī)格型號要大，現(xiàn)在用于出產(chǎn)保送帶的硫化機(jī)。

關(guān)于平板硫化機(jī)的電氣說明：

1.本機(jī)采用三相電源供電， 電壓380V、頻率50HZ，控制電壓220V，電氣控制線路設(shè)有短路、過載等保護(hù)裝置，具有手動、自動兩種操作程序，且有自動排氣、自動補(bǔ)壓、硫化計時、自動開模等功能。2.接通總電源開關(guān)，電源指示燈亮。手動時，把旋鈕置于手動位置，按動上升或下降。自動時，把旋鈕置于自動位置，按動起動按鈕，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，接通上升電磁閥，主機(jī)自動上升。當(dāng)達(dá)到高壓壓力時，電接點(diǎn)閉合，硫化機(jī)，斷開全部供油系統(tǒng)。這時，進(jìn)入硫化狀態(tài)，同時硫化計時。硫化時間到后，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，接通下降電磁閥，主機(jī)自動下降至限位自動停止。

 3.需排氣時，把排氣開關(guān)打開，把排氣次數(shù)設(shè)為需要的次數(shù)即可，當(dāng)達(dá)到設(shè)定排氣壓力時，接通下降控制回路，熱板下降排氣，排氣時間到后，接通上升控制回路，熱板回升。當(dāng)達(dá)到預(yù)定的排氣次數(shù)時，排氣完畢，正時進(jìn)入硫化狀態(tài)。（排氣時間在箱內(nèi)設(shè)定）

4.當(dāng)不排氣時，把排氣開關(guān)關(guān)掉，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定高壓壓力時，所有運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)停止，直接進(jìn)入硫化狀態(tài)。

5.補(bǔ)壓：在硫化期間，當(dāng)壓力掉到SP下限所設(shè)定的壓力時，接通高壓上升控制回路，進(jìn)行自動補(bǔ)壓。6.按動推出按鈕，模具自動推出，到限位停止。按動拉入按鈕，模具自動拉入，麻涌硫化機(jī)，到限位停止。注：當(dāng)限位在拉入停止?fàn)顟B(tài)時，主機(jī)才能上升。當(dāng)主機(jī)在下降限位停止?fàn)顟B(tài)時，模具才能推出。注意事項：1、常檢查各電器的靈敏度，各端子和連線的牢固情況，如有損壞，應(yīng)及時更換。2、保持箱體內(nèi)的清潔。3、本機(jī)應(yīng)可靠接地。4、檢修時，應(yīng)及時斷電。要用**人員檢修。5、接觸點(diǎn)必須清潔，且應(yīng)夾緊，以避免氧化過熱現(xiàn)象。

6、定期檢查電動機(jī)和更換軸承的潤滑脂。

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