木托盤的干燥處理方法：

( 1 ) 天然干燥

天然干燥又稱自然干燥或大氣干燥， 簡(jiǎn)稱氣干。氣干是將木材堆放在空曠的場(chǎng)地或棚舍內(nèi)，通過自然通風(fēng)（普通氣干） 或強(qiáng)制通風(fēng) （強(qiáng)制氣干）， 達(dá)到干燥的目的。氣干的主要優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、方便、投資少、成本低。而主要缺點(diǎn)是占用場(chǎng)地大、終含水率偏高、干燥時(shí)間長(zhǎng)。有時(shí)與其他干燥方法聯(lián)用。

( 2 ) 人工干燥

目前常用的人工干燥方法有常規(guī)干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽(yáng)能干燥、真空干燥、微波與高頻干燥以及煙氣干燥等。所有的人工干燥方法中，常規(guī)干燥具有歷史悠久、技術(shù)成熟、保障干燥質(zhì)量、易實(shí)現(xiàn)大型工業(yè)化干燥等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外的木材干燥工業(yè)中均占主要地位， 在我國(guó)占80%以上。

木托盤干燥的方法介紹

易順木托盤廠家為大家介紹木托盤干燥的方法：

1.干燥方法      

在木托盤干燥過程中被干燥的木托盤干燥的方法可以處于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)。在烘箱或烘房中干燥木托盤處于靜態(tài)，物料干燥面積小，因而木托盤的干燥效率差。若木托盤處于翻騰或懸浮狀態(tài)，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分開，增大了干燥的面積，故干燥。

2.溫度      

溫度升高，可加快木托盤蒸發(fā)速度，加大蒸發(fā)量，有利于木托盤干燥進(jìn)行。但應(yīng)視木托盤的性質(zhì)適當(dāng)選擇干燥溫度，以防某些成分被破壞。

3.濕度     

木托盤本身濕度大，蒸發(fā)量也大，則干燥空間的相對(duì)濕度也大，膠合板木托盤，木托盤干燥時(shí)間延長(zhǎng)，干燥效率就低。為此烘房、烘箱常采用鼓風(fēng)裝置使干燥空間氣流更新，以免木托盤干燥過程烘房?jī)?nèi)相對(duì)濕度飽和而停止蒸發(fā)。

4.壓力    

壓力與蒸發(fā)量成反比，因而減壓是改木托盤善蒸發(fā)條件，促使木托盤干燥加快的有效手段。采用真空干燥制備干浸膏時(shí)能減低干燥溫度加快蒸發(fā)速度，木托盤，使木托盤疏松易碎；有效成分不易破壞，也可同時(shí)回收溶劑。

木托盤應(yīng)用廣泛，具有牢固性好、承載能力強(qiáng)、價(jià)格經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，熏蒸木托盤，已成為一種流行的工業(yè)產(chǎn)品。下面馬鞍山易順包裝公司告訴大家木托盤使用時(shí)的注意事項(xiàng)。

1、叉車傷害：

移動(dòng)木托盤時(shí)，兩把叉子之間的距離應(yīng)盡可能寬到木托盤叉口的外緣，叉的深度應(yīng)大于整個(gè)木托盤深度的2/3。液壓車、叉車在使用木托盤動(dòng)載荷時(shí)，應(yīng)保持恒速，以免因突然制動(dòng)和旋轉(zhuǎn)而損壞卡板和貨物倒塌。川式卡板的木托盤應(yīng)盡量選用無底板的叉子。入叉時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確、平穩(wěn)地插入木托盤插座，以免損壞木托盤。

2、超載：

木托盤生產(chǎn)廠家建議在購(gòu)買木托盤時(shí)，應(yīng)提出裝載要求。使用時(shí)高度不得超重或超高，木托盤定做，高度應(yīng)控制在木托盤寬度的三分之二以內(nèi)。木托盤靜止時(shí)，木托盤的強(qiáng)度較大，不同結(jié)構(gòu)的木托盤強(qiáng)度不同，雙面結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度較大。

3、堆碼過高：

為了節(jié)省倉(cāng)庫(kù)空間，一些制造商將木制托盤多層堆放。這樣，底部木托盤的壓力會(huì)過大，容易倒塌，引發(fā)事故。一般情況下，木制托盤只能兩層堆放，貨物之間應(yīng)加上木制蓋板。

4、人身傷害：

為了提前完成任務(wù)，一些叉車工人使用叉車的兩個(gè)叉子來推木托盤。

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