分絲輥

化纖紡絲生產(chǎn)過(guò)程中，采用一步法生產(chǎn)工藝時(shí)，大多采用多頭紡絲，分絲輥上設(shè)有多組線槽，將多頭紡的絲束有效分開(kāi)，并將喂入纖維條進(jìn)行開(kāi)松、梳理、排雜，不銹鋼分絲輥廠家，使連續(xù)的纖維條分離成平行伸直的單纖維狀態(tài)，為后道程序的紡紗做好前期準(zhǔn)備。由于生產(chǎn)需求不同，一天內(nèi)可能生產(chǎn)不同型號(hào)、不同批次的紡絲，每種紡絲的紡絲的粗細(xì)以及所需牽引拉伸力都不相同，因此需要相應(yīng)的分絲輥進(jìn)行配套的?，F(xiàn)有技術(shù)采用人工對(duì)分絲輥進(jìn)行拆卸更換，這大大降低了生產(chǎn)效率。

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輥的分類

按作用來(lái)分，有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機(jī)上的輥?zhàn)樱衅饓簽V作用的如造紙機(jī)械上的壓光輥，有對(duì)尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥?zhàn)?，也有起重型壓濾作用的輥?zhàn)拥取?/p>

為延長(zhǎng)滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。1. 定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。2. 要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。3. 潤(rùn)滑良好，降低磨損的損失。4. 避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。

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分絲輥

吸棉裝置安裝不準(zhǔn)，笛口大小不當(dāng)，負(fù)壓太小，造成膠輥繞花;中鐵輥生銹使膠圈運(yùn)轉(zhuǎn)不良;膠圈銷磨損、平、有毛刺，造成膠圈運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定和拉傷;隔距塊選型和安裝不當(dāng)，對(duì)隔距產(chǎn)“生影響等等。因此，對(duì)膠輥、膠圈的應(yīng)用研究應(yīng)將其放到系統(tǒng)環(huán)境中去進(jìn)行，不能不研究相關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)和部件的影響，不能不探討膠輥、膠圈和相關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)和部件優(yōu)化結(jié)合的問(wèn)題，以便更好地發(fā)揮膠輥、膠圈的作用。

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