制鞋行業(yè)生產(chǎn)管理對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣排放的影響

生產(chǎn)管理的和揮發(fā)性有機(jī)廢氣的排放存在直接的關(guān)聯(lián)，許多制鞋企業(yè)的生產(chǎn)管理存在以下缺陷：膠粘劑在調(diào)配過程中和存在時(shí)，沒有實(shí)現(xiàn)很好的密封，揮發(fā)性有機(jī)廢氣會(huì)外排;膠粘劑中的揮發(fā)性有機(jī)廢氣含量存在超標(biāo)問題，并且對(duì)于有水性膠粘劑與油性膠粘劑的使用不加區(qū)分;制鞋企業(yè)存在無序排放，雖然成型工藝中雖然具備收集系統(tǒng)，但是效果不好。

吸附法

對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理，通常采用吸附法，這種方法具有許多的優(yōu)勢(shì)。吸附法采用的固體吸附劑主要有活性炭和活性炭纖維以及大孔樹脂等，由于成分單一，有機(jī)廢氣處理廠家，可以對(duì)持續(xù)性揮發(fā)的有機(jī)廢氣實(shí)施吸附凈化。

因此這種方法具有設(shè)施簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣，投資少和能耗低的優(yōu)點(diǎn)。吸附法由于工藝成熟，對(duì)于廢氣的凈化，吸附后的物質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)回收，所以具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前，有機(jī)廢氣處理公司，活性炭和大孔樹脂是許多制鞋企業(yè)采用的吸附劑，但是活性炭容易受到含水量的影響，所以通常將單純的粉狀活性炭制作成片狀或纖維狀，這樣可以提升活性炭的吸附效果。

當(dāng)前，許多行業(yè)開始采用活性炭纖維，如國(guó)內(nèi)的科研機(jī)構(gòu)將聚酯樹脂和活性炭纖維相對(duì)結(jié)合，制作成活性炭纖維薄膜，這類活性炭纖維薄膜的效果特別好，由于利和了活性炭纖維具有的多微孔，因此具有很高的吸附能力，可以吸附揮發(fā)性有機(jī)廢氣，特別是對(duì)于膠粘制品產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣可以起到較好的吸收作用。

吸附了廢氣的活性炭纖維可以在飽和水蒸汽的作用下置換出吸附在微孔中的有機(jī)物，由于溶劑和水的密度存在差異，可以將有機(jī)物從纖維中分離出來，實(shí)現(xiàn)回收利用的作用。吸附和解吸過程是物理變化，有機(jī)廢氣處理，有機(jī)物從氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，由于性質(zhì)不會(huì)改變，有機(jī)廢氣處理廠，可以避免二次污染的產(chǎn)生。

制鞋行業(yè)對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)

制鞋行業(yè)的污染源主要來自于成型車間，在成型工藝中，要用到多種膠粘劑和處理劑以及清洗劑，因此會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣。因此整條生產(chǎn)流水線上全會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)廢氣，所以制鞋行業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)廢氣排放特點(diǎn)是：排放源雖然較為分散但是相對(duì)突出，生產(chǎn)線廠房?jī)?nèi)氣流通性強(qiáng)，氣源的距離跨度大，難以完全控制。

當(dāng)前，制鞋行業(yè)的廢氣多為無組織排放，廢物的治理設(shè)施沒有大范圍普及，治理方式也多采用活性炭吸附的方式，采用活性炭的方式對(duì)有機(jī)物的吸附可以起到一定的效果，但是許多對(duì)廢物缺少規(guī)范的治理，缺少相應(yīng)的管理，不僅沒有實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的治理效果，還有新的污染物產(chǎn)生

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