真空電鍍機(jī)的操作規(guī)范

1.正常工作的真空電鍍機(jī)在開(kāi)動(dòng)時(shí)，需要先將水管打開(kāi)，在真空電鍍機(jī)運(yùn)行之中要時(shí)刻注意水壓的狀態(tài)；

2.在離子轟擊和蒸發(fā)時(shí)，要特別注意線路方面的情況，不得觸動(dòng)高壓線頭，以防觸電；

3.在用真空電鍍機(jī)的電子槍的時(shí)候，要在鐘罩的外面圍上一定的防護(hù)措施，在觀察真空電鍍機(jī)內(nèi)部工作狀態(tài)的時(shí)候，需要隔著一定的防護(hù)玻璃，觀察者建議戴上鉛玻璃的研究，以防X射線對(duì)人體造成危害；

真空電鍍機(jī)維修注意事項(xiàng)

4.在對(duì)多層介質(zhì)膜進(jìn)行鍍膜時(shí)，要記得安裝好通風(fēng)吸塵裝置，及時(shí)對(duì)有害粉塵進(jìn)行清除；

5.真空電鍍機(jī)的酸洗裝置需在通風(fēng)裝置內(nèi)進(jìn)行操作，且操作時(shí)工作人員應(yīng)戴好橡膠手套；

6.真空電鍍工作完畢之后，應(yīng)進(jìn)行斷水和斷電的操作，防止出現(xiàn)資源浪費(fèi)和設(shè)備意外。

離子鍍膜機(jī)的實(shí)際應(yīng)用

離子鍍膜機(jī)的應(yīng)用范圍主要可以分為兩大類，一類為工具類產(chǎn)品的鍍膜，異形工件鍍膜設(shè)備，一類為裝飾鍍膜。對(duì)于前者的鍍膜，有著延長(zhǎng)其使用壽命的作用，對(duì)于后者則更多的是表面裝飾。

工具類鍍膜以刀具為例，在其硬質(zhì)合金打造的刀身表面進(jìn)行離子鍍膜之后，其表面的硬度和自潤(rùn)滑性會(huì)明顯得到提升，減少了在切削過(guò)程中的粘刀現(xiàn)象，也大幅度提升了刀具的使用壽命。這也是現(xiàn)在很多刀具廠家會(huì)采用離子鍍膜機(jī)的主要原因。

裝飾類鍍膜實(shí)際上是可以包括工具鍍膜的，原因在于類似刀具這類產(chǎn)品，在經(jīng)過(guò)鍍膜之后不僅性能和使用壽命得到了提升，其表面的光澤度也有了非常明顯的變化。特別是金屬類產(chǎn)品，在經(jīng)過(guò)離子鍍膜機(jī)再次加工之后，往往其價(jià)值會(huì)得到進(jìn)一步的提升，這就是為其表面美化的主要作用。

主要的鍍膜濺射方式有哪些？

磁控濺射鍍膜設(shè)備在目前鍍膜行業(yè)中是一種不可缺少的鍍膜器材，目前大部分鍍膜企業(yè)都會(huì)有使用到。我們平日生產(chǎn)的時(shí)候都是由機(jī)器生產(chǎn)，異形工件鍍膜設(shè)備報(bào)價(jià)，那么大家知道目前的磁控鍍膜設(shè)備主要的濺射方式有哪幾種么？下面小編就來(lái)給大家講講磁控鍍膜設(shè)備的濺射方式。

磁控濺射鍍膜設(shè)備原理解析

主要的磁控濺射鍍膜設(shè)備可以根據(jù)其特征分為以下四種：（1）直流濺射；（2）射頻濺射；（3）磁控濺射；（4）反應(yīng)濺射.另外，利用各種離子束源也可以實(shí)現(xiàn)薄膜的濺射沉積.

現(xiàn)在的直流濺射（也叫二級(jí)濺射）較少用到，原因是濺射氣壓較高，電壓較高，濺射速率小，膜層不穩(wěn)定等缺點(diǎn).

直流濺射發(fā)展后期，人們?cè)谄浔砻婕由弦欢ù艌?chǎng)，磁場(chǎng)束縛住自由電子后，以上缺點(diǎn)均有所改善，也是現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用的一種濺射方法.

CCZK-SF磁控濺射鍍膜設(shè)備

而后又有中頻濺射，提高了陰極發(fā)電速率，不易造成放電、靶材等現(xiàn)象.

而射頻濺射是很高頻率下對(duì)靶材的濺射，異形工件鍍膜設(shè)備品牌，不易放電、靶材可任選金屬或者陶瓷等材料.沉積的膜層致密，附著力良好.

如果尋找本質(zhì)區(qū)別是：直流濺射是氣體放電的前期，而射頻是后期，我們常見(jiàn)的射頻是電焊機(jī).濺射過(guò)程所用設(shè)備的區(qū)別就是電源的區(qū)別.

以上就是主要的磁控濺射鍍膜設(shè)備的濺射方式，希望本文能夠讓用戶對(duì)設(shè)備更加了解。

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