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吸附式干燥器在日常生活中也是普遍存在,那么它和冷干機相比,冷凍式干燥機有下列特點,你都知道嗎?一起來了解一下吧。
①沒有氣源消耗,對大部分氣源用戶來講,使用冷凍式干燥機比使用吸附式干燥機來得節(jié)省能源;
②無閥件磨損;
③不需要定期添加、更換吸附劑;
④運轉(zhuǎn)噪音低;
⑤日常維護較簡單,只要按時清洗自動排水器濾網(wǎng)即可;
⑥對氣源的前置預(yù)處理及配套空壓機無特殊要求,一般的油水分離器即可滿足冷凍式干燥機對進氣質(zhì)量的要求;
⑦冷凍式干燥機對排氣有“自潔”作用,即排出氣體中固體雜質(zhì)含量較少;
⑧在排出凝結(jié)水的同時,部分油蒸汽也能凝結(jié)成液態(tài)油霧隨凝結(jié)水排出。
與吸附式干燥機相比,冷干機對壓縮空氣處理的“壓力”只能達到10℃左右,因此氣體的干燥深度遠不及吸附式干燥機,在相當多的應(yīng)用領(lǐng)域中,用冷干機是達不到工藝對氣源干燥度要求的。在技術(shù)界已形成了一個選型慣例:當“壓力”要求在零上時,選擇冷干機,當“壓力”要求在零下時,選擇吸附式干燥機。
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在正常情況下,蒸發(fā)器表面有一層膜狀冷凝水存在,對于冷凍式干燥機蒸發(fā)溫度會產(chǎn)生什么情況你知道嗎?來一起了解一下吧。
冷凍式干燥機在正常情況下,蒸發(fā)器表面有一層膜狀冷凝水存在。在計算蒸發(fā)器冷負荷時已經(jīng)考慮到這一情況。如果蒸發(fā)溫度降得很低,使換熱銅管表面溫度在零度以下,水蒸氣就會在銅管表面凝結(jié)成霜,由此產(chǎn)生的問題是:
①水蒸氣“升華為霜”比“凝結(jié)為露”要多吸收約15%的冷量;
②霜的熱導(dǎo)率只有水的1/4,使管外空氣不能充分冷卻,而同時管內(nèi)蒸發(fā)溫度卻有進一步降低的趨勢,如此循環(huán)的結(jié)果,必將給制冷系統(tǒng)帶來許多不良后果(譬如產(chǎn)生“液壓縮”);
③從空氣流通徑講,霜的存在會使空氣阻力增加,使供氣壓力降低,嚴重時甚至?xí)箽饴范氯?/span>
④從系統(tǒng)能耗來講,蒸發(fā)溫度過低導(dǎo)致壓縮機制冷系數(shù)大幅下降,能耗增加。所以含濕量很大的壓縮空氣進入冷干機工作時,冷媒在管內(nèi)的蒸發(fā)溫度至少應(yīng)保證蒸發(fā)器銅管表面溫度在零度以上。試圖通過定時化霜的辦法來降低蒸發(fā)溫度,冷凍式干燥機是不能接受的。
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冷凍式干燥機排氣溫度即是預(yù)冷器的排氣溫度,那么,你知道冷干機的排氣溫度有什么意義嗎?下面就一起來了解一下吧~
一般來講,冷凍式干燥機排氣溫度高低能反映出預(yù)冷器對制冷系統(tǒng)產(chǎn)生冷量的再生利用程度,排氣溫度高,則冷量利用率高;排氣溫度低,則冷量利用率低。
由于受到熱交換條件的限制,特別是不能低于冰點的條件限制,冷凍式干燥機排氣溫度與進氣溫度相差十有限的,即預(yù)冷器提高成品氣溫度的能力是收到限制的。
【玉興數(shù)控】擁有**的溫控技術(shù)人員和先進的生產(chǎn)設(shè)備;完善的生產(chǎn)工藝;建立了一套完整的質(zhì)量管理體系;保證產(chǎn)品質(zhì)量;做到安全生產(chǎn)。
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