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八角形管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的、斷面對(duì)稱和不對(duì)稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型管更能適應(yīng)使用條件的特殊性,節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等,其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。
八角形管分異型方管、異型矩管、異型焊管、螺旋焊管,規(guī)格包括:20*20mm-500mm,壁厚0.6mm-20mm,螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格,219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm。該類型八角形管具有以下四個(gè)特點(diǎn):
一、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼;
二、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲;
三、八角形管一般材質(zhì)為10# 20# 45# Q345B(16mn)20crmo,其精密度比較高,比普通的拉拔鋼管表面光滑,節(jié)約成本,是機(jī)械業(yè)的;
四、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。
八角形管按形狀分為:外六角內(nèi)圓鋼管、外圓內(nèi)六角鋼管、內(nèi)外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、傘型管、P型管、元寶型管等異型鋼管,異型鋼管形狀是根據(jù)用戶需要而生產(chǎn)的。
1.對(duì)于保存八角形管產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房,應(yīng)挑選在保潔整潔、排水暢達(dá)的地方,遠(yuǎn)離有害氣體或粉塵的廠礦。地面上要掃除凈盡雜草及一切雜物,維持鋼材的整潔。
2.在庫(kù)房里不能與酸、堿、鹽、士敏土等對(duì)鋼材有剝蝕性的材料堆放在一塊兒。不一樣品種的鋼材應(yīng)分類堆放,避免淆惑,避免接觸腐蝕的物體。
八角形管表面著色后經(jīng)化學(xué)處理后形成的表面著色膜存在大量微細(xì)孔,膜疏松不牢固,極易被磨損,所以必須進(jìn)行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙,并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此,八角形管表面經(jīng)過(guò)著色工藝處理后具有六大性能,具體介紹如下:
一、耐蝕性。八角形管表面著色后具有良好的耐蝕性,主要原因是:首先,八角形管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分,但厚得多,所以耐蝕性遠(yuǎn)比一般不銹鋼好;其次,著色后的八角形管在固膜處理后,有大量3價(jià)鉻沉積于著色膜微孔內(nèi),使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值,故彩色不銹鋼耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼優(yōu)越。
二、耐熱性。在沸水中浸漬28天,在150℃干燥條件下暴露5個(gè)星期,在200℃干燥條件下暴露3個(gè)星期,在200℃以下長(zhǎng)期暴露,加熱到300℃,彩色八角形管的色澤均無(wú)變化,其它性能如表面膜的粘附性等也無(wú)明顯變化。
三、光學(xué)性能。著色后的八角形管表面色彩是其表面反射光與通過(guò)表面透明膜的折射光的干涉光。由于受八角形管固有金屬色澤的影響,只能顯示藍(lán)、黃、紅、綠4種基本色,加上中間色共有十幾種色,不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的八角形管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長(zhǎng)期經(jīng)紫外線照射也不變色的彩色,八角形管,光學(xué)性能經(jīng)久不變。
四、加工成型性。彩色八角形管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工,硬化加工,進(jìn)行180°彎曲試驗(yàn)和沖深8mm的杯突試驗(yàn),均呈現(xiàn)出良好的可加工性,表面膜無(wú)損傷。但是大變形量會(huì)損害著色膜,使其色澤變壞,因此,著色后的八角形管表面在加工時(shí)采用聚乙烯塑料薄板加以保護(hù)。
五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理,會(huì)使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經(jīng)受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),能經(jīng)得住50~120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿),能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦?xí)r間12min。
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