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(1)型號(hào):PLG-1200×8
有效面積:6.6平方
層數(shù):8(大盤4層,小盤4層)
(注:上6層干燥、下2層冷卻)
(2)大盤直徑:外φ1200 內(nèi)φ400
上板: δ5mm SUS304
旁擋料板: δ3mm SUS304
加強(qiáng)下板: δ3mm SUS304
層距高220mm
(3)小盤直徑:外φ1000 內(nèi)φ200
上板: δ5mm SUS304
中間內(nèi)部擋料板: δ3mm SUS304
加強(qiáng)下板: δ3mm SUS304
(4)主機(jī):內(nèi)徑φ1700×外徑φ1860×H2000mm
內(nèi)壁:δ2mm、SUS304
外部:角鐵加強(qiáng)
(5)主機(jī)外保溫厚:80mm、硅酸鋁
(骨架:A3、5號(hào)角鐵)
(6)主機(jī)直段外封:δ1.2 mm、A3鋼表面油漆
(7)主動(dòng)軸:φ108×15、1件、SUS304 A3
(8)耙桿:φ32×5、36件、SUS304
耙桿座:140×16、9件、SUS304
(9)耙葉:136件 、δ3mm()SUS304 δ5mm(四氟板)螺栓固定
(10)軸承:2件、下部為單列圓錐滾子
上部為帶座調(diào)心軸承
(11)連軸器:1件、HT200、φ200
(12)減速機(jī):WPO120-40蝸輪蝸桿減速機(jī)
(13)傳動(dòng)電機(jī):1.5KW、1臺(tái)(變頻調(diào)速,電機(jī)防爆)
(14)主機(jī)底部錐體:δ4mm、SUS304
(15)主機(jī)連接法蘭:δ16mm、A3
(16)支承立柱:4件、方管80×80mm、SUS304
主機(jī)上頂蓋:δ3 mm、SUS304
上部槽鋼加強(qiáng)并保溫,保溫厚度:δ80mm 、硅酸鋁
上下部填料座:2件、A3
填料密封條:2件、20×20、四氟盤根
物料接觸處304不銹鋼
銀杏葉盤式烘干機(jī)主要是利于濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。
農(nóng)yao中間體熔點(diǎn)是170度,閃點(diǎn)93度,每小時(shí)出干品500公斤,物料是細(xì)沙狀晶體!物料離心好水分8%,要烘到0.5% 。
細(xì)沙狀晶體盤式干燥機(jī)也稱圓盤干燥機(jī),綠肥盤式烘干機(jī)價(jià)格,是一種機(jī)械攪拌式傳導(dǎo)干燥設(shè)備,銷售綠肥盤式烘干機(jī),在固定床傳導(dǎo)干燥器和耙式攪拌型傳導(dǎo)干燥器基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,綠肥盤式烘干機(jī),早五六十年代,前蘇聯(lián)就已經(jīng)用在大批量褐煤的干燥上,圓盤直徑達(dá)5米,盤數(shù)44層,干燥面積880m2,煤含濕量由55%干燥到15%時(shí),綠肥盤式烘干機(jī)選型,生產(chǎn)能力達(dá)到210t/h,干燥強(qiáng)度3~8kg(H2O)/m2.h,熱耗750~850kcal(H2O),性能指標(biāo)相當(dāng)高。
企業(yè): 常州步群干燥設(shè)備有限公司
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