炭化爐炭化過程

階段：干燥過程

因火候，將爐內(nèi)溫度由常溫加熱到100°C左右，因為引火前爐內(nèi)溫度較低，所以此過程使用溫大火加熱，達到100度左后后，使用小火將爐內(nèi)溫度加熱到170°C——200°C左右。

第二階段：熱解過程

當(dāng)爐內(nèi)溫度達到170°C——200°C左右時，使用文火，  將爐內(nèi)溫度加熱到340°C左右

第二階段用時為2小時30分鐘左右。

第三階段：快速熱解過程

當(dāng)爐內(nèi)溫度達到340°C左右時，使用溫火，將爐內(nèi)溫度由340°C左右加熱到380°C——400°C.

真空石墨化爐●用途:

高溫碳化爐運用于PI膜碳化、石墨、碳材料制品的碳化處理。

真空石墨化爐●特點：

該爐的碳化過程在惰性氣體空條件下完成，控溫精度高，真空石墨化爐制訂，爐內(nèi)溫度均衡性好，方籠式石墨棒、桿組合加熱，維修方便。方、圓盤舟皿均適用，前后爐門可開，操作方便產(chǎn)品性能好，質(zhì)量穩(wěn)定，是硬質(zhì)合金行業(yè)廣泛使用的燒結(jié)設(shè)備

●基本技術(shù)參數(shù)：參數(shù)名稱單位APD-WL-449APD-WL-4412APD-WL-5510APD-WL-5515工作區(qū)尺寸w×h×l (mm)400*400*900450*450*1200500*500*1100500*500*1500額定功率Kw90909090三相額定電壓V380380380380加熱電壓V20202020極限溫度℃1600160016001600常用溫度℃1500150015001500溫控精度℃±3±3±3±3工作真空度Pa6666

真空石墨化爐抽取的污泥由于含水量大雜質(zhì)多需要進行烘干脫水，然后由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)得給料機將料均勻定量連續(xù)地送入炭化主機內(nèi)進行炭化，真空石墨化爐批發(fā)，炭化后的污泥隨主機筒體滾動流入外層，經(jīng)水冷進行降溫，符合炭化要求的污泥隨經(jīng)管道進入收集器內(nèi)，而炭化過程產(chǎn)生得有害氣體則進行分離凈化，經(jīng)冷凝器等多個凈化設(shè)備排出。

真空石墨化爐抽取的污泥由于含水量大雜質(zhì)多需要進行烘干脫水，然后由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)得給料機將料均勻定量連續(xù)地送入炭化主機內(nèi)進行炭化，蘇州真空石墨化爐，炭化后的污泥隨主機筒體滾動流入外層，經(jīng)水冷進行降溫，符合炭化要求的污泥隨經(jīng)管道進入收集器內(nèi)，而炭化過程產(chǎn)生得有害氣體則進行分離凈化，經(jīng)冷凝器等多個凈化設(shè)備排出。

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