錘式破碎機在選擇錘頭的時候，我們應(yīng)該區(qū)分具體的情況因為錘頭也分為不同的情況。只有掌握正確的操作方法，才能在使用時提高工作效率。接下來，我們將簡單地了解如何選擇它們。

在許多情況下破碎機生產(chǎn)線上的錘頭會磨損得更快，并且將面臨零件更換或破碎機維修。在破碎機的情況下，破碎機的錘頭是相對簡單的磨損部件，為了正常生產(chǎn)需要更換或修理錘頭。然后錘式破碎機也分為多種不同的原料。錘式破碎機使用的高錳鋼特點的主要特點是在作用的大沖擊或接觸應(yīng)力下，外表面層會發(fā)生團聚和硬化，加工硬化指數(shù)比其它高5-7倍。沿滑動面的馬氏體和E相易發(fā)生晶格變形，爐渣破碎機成套設(shè)備，形成耐磨的外層，而內(nèi)層仍附著奧氏體排列，具有優(yōu)異的抗沖擊性能。如果錘式破碎機不符合作用，爐渣破碎機報價，或接觸應(yīng)力小，表面不靈活高錳鋼的耐磨性不能充分發(fā)揮。

工作原理：

錘式破碎機與反擊式破碎機工作原理類似，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的錘頭與物料產(chǎn)生強大的沖擊作用來完成物料破碎的過程。物料通過給料裝置進入錘式破碎機中，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭與下落的物料不斷發(fā)生猛烈撞擊而破碎成小塊，被撞擊破碎的物料，青海省爐渣破碎機，通過與錘頭碰撞獲反高速彈向機體內(nèi)擋板或篩條，同時高速運動的物料相互間也產(chǎn)生碰撞而遭到多次破碎，破碎后小于篩條間隙的物料，則從篩條間隙中排出，較大的物料在篩條上部會再次經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)錘頭的撞擊，擠壓而被破碎成小塊，較終物料會被錘頭破碎至合格的小塊從間隙中排出，從而物料完成所需粒度的破碎過程。

錘式破碎機的操作：

一、設(shè)備開機前需詳細檢查主軸承和其他傳動部件的油量，應(yīng)加夠潤滑油；檢查各部位的聯(lián)結(jié)螺絲是不是松動或者斷裂的現(xiàn)象；檢查機體內(nèi)部和各傳動部件有沒有障礙物；檢查傳動裝置和電機是否正常，鋼廠爐渣破碎機，皮帶有無斷裂或起層，電機連線盒和接地裝置是否連接牢固；傳動防護裝置是否完整無損。只有在上述檢查完整后才可以開機，按順序啟動設(shè)備。

二、在破碎機運轉(zhuǎn)中如果遇上突然停機，在沒有查明情況以前不能強行啟動，需查明原因后再把破碎機內(nèi)腔物料清理出來才可以開機。在檢查停機原因時需聽破碎機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如果出現(xiàn)錘頭和篦條互相敲打摩擦等不正常聲音時應(yīng)該及時處理，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時檢查。破碎機停止工作后需檢查錘頭，襯板，篦條等磨損情況。

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