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隨著環(huán)保大趨勢的發(fā)展,鋰離子電池的報廢潮到來,現(xiàn)在是廢舊電池回收產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展機遇,廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及錳、鋰等均是寶貴資源,具有極高的回收價值。因此,對廢鋰電池進行科學(xué)有效的處理處置,不僅具有顯著的環(huán)境效益,而且具有良好的經(jīng)濟效益。鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負極結(jié)構(gòu)與正極類似,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離,實現(xiàn)廢鋰電池資源化,消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法,機械物理法無需使用化學(xué)試劑,且能耗更低。
綠捷環(huán)保生產(chǎn)的鋰電池正負極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。
廢舊鋰電池的回收處理必須擁有一套具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的回收處理工藝,實現(xiàn)鋰電池的破碎-回收-再生產(chǎn)的良性循環(huán)
綠捷注重綠色環(huán)保、是**生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備的廠家,鋰電池回收處理設(shè)備視頻,我司在原有環(huán)保設(shè)備技術(shù)研發(fā)進展的基礎(chǔ)上逐步涉及廢舊電池回收的設(shè)備生產(chǎn),鋰電池回收設(shè)備循環(huán)再生業(yè)務(wù)的發(fā)展。具有先進的全自動鋰離子電池分離設(shè)備,結(jié)合自主研發(fā)的處理技術(shù),使得廢舊電池處理過程綠色環(huán)保無污染,銅鋁回收率高達99%,廢棄物接近零排放。
鋰電池正極片處理設(shè)備技術(shù)成熟,鋰電池回收處理設(shè)備價格,廢舊鋰電池正極片處理設(shè)備屬于廢電池處理領(lǐng)域,生產(chǎn)線包括系統(tǒng)、喂料平臺、輸送機、粉碎機、分析機、引風(fēng)機、集料裝置、脈沖凈化器以及分級篩及分選機,處理工藝由正極片處理工藝及負極片處理工藝兩部分組成。
對回收廢舊鋰離子電池材料的經(jīng)濟性及工藝技術(shù)進行對比分析,旨在尋求回收利用廢舊鋰離子電池材料的新方法,提升鋰電池中高附加值的正負極材料、電解液、隔膜等的回收技術(shù).通過鋰電池正負極片破碎回收設(shè)備工藝處理,得到正極粉料和鋁粒,負極材料和銅粒,其中所分離出的銅鋁粒顆??煽刂拼笮?。
鋰電池處理設(shè)備可實現(xiàn)廢鋰電池的回收、分離的完整操作,無需其他設(shè)備配合,鈷、鋁分離徹底、純度高,香港鋰電池回收處理設(shè)備,自動化程度高,生產(chǎn)效率快。廢鋰電池及鋰電池正負極片處理離不開廢舊鋰電池正極片處理設(shè)備及廢氣氣味的回收系統(tǒng)及金屬的完整回收工藝,鋰電池正極片處理設(shè)備所采用粉碎分離裝置得到市場認可.采用機械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負極材料,整套工藝中不添加任何化學(xué)成分,不采用任何化學(xué)處理工藝,完全環(huán)保,歡迎新老客戶前來我廠實地考察、現(xiàn)場試機.
隨著鋰電池應(yīng)用量的增加,越來越多的目光集中于廢舊鋰電池資源回收的處理方案之上.廢舊鋰離子電池材料未經(jīng)處理一旦進入了環(huán)境中,正極材料中包含的金屬離子,負極材料碳粉塵,電解質(zhì)中的強堿和重金屬離子,均可能對環(huán)境產(chǎn)生一定程度的影響,甚至造成重金屬污染,因而廢舊鋰電池資源回收再利用本身具有的環(huán)保效益.基于上述分析,廢舊鋰電池資源回收利用項目,對回收過程中使用的工藝手段進行分析,鋰電池回收再利用的技術(shù)水平,減少鋰電池給環(huán)境的污染,增加回收效益.
廢舊鋰電池分選回收設(shè)備,包括破碎裝置和篩分裝置,還包括反應(yīng)爐和冷卻裝置,所述的破碎裝置的出口通過一輸送裝置連接反應(yīng)爐的進口,反應(yīng)爐的出口通過二輸送裝置連接冷卻裝置的進口,冷卻裝置的出口通過三輸送裝置連接篩分裝置,廢舊鐵鋰電池回收處理設(shè)備,破碎裝置的兩側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗,且破碎裝置的出口設(shè)置有閥門,反應(yīng)爐包括溫控系統(tǒng)和尾氣除雜系統(tǒng),通過使廢舊的電池依次自動通過破碎裝置、反應(yīng)爐、冷卻裝置和篩分裝置,實現(xiàn)了廢舊電池的分選回收,避免了對環(huán)境的污染,資源再回收,避免了資源的浪費,同時全自動的工藝流程。
企業(yè): 溫縣綠捷環(huán)保機械有限公司
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