柔性防水套管密封膠圈的選用

柔性防水套管密封膠圈主要選用天然膠合成橡膠，防水套管，天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，南昌防水套管尺寸表，稱為膠乳，膠乳經凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。

合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（單體）可以合成出不同種類的橡膠。1900年-1910年化學家C.D.哈里斯(Harris)測定了天然橡膠的結構是異戊二烯的高聚物，這就為人工合成橡膠開辟了途徑。合成橡膠是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。河南泰宇管道科技有限公司柔性防水套管選用合成橡膠均可達到國家標準要求。

防水套管預留孔洞施工方法：根據管道管徑尺寸，鄭州防水套管廠家，制作比管徑大兩號的鋼套管，鋼套管的長度通常為樓板厚度＋300mm。在土建樓板模板鋪設完畢，底筋綁扎完畢后，根據規(guī)范要求及現場結構鋼筋綁扎成形的位置尺寸，確定防水套管位置，將鋼套管放在預留的位置，用鐵絲將鋼套管綁扎好，用鐵釘將鐵絲釘在模板上，將鋼套管緊緊的固定在模板上，鋼套管的底部與模板之間不留縫隙緊貼牢靠。預埋好后，防水套管內還應放入填料將套管填充滿，防止混凝土澆筑時進入套管內。鋼套管在埋設前外壁刷一層脫模劑，待混凝土強度達到可以上人時，便于將防水套管拔出，將套管清理干凈，分類存放以備后用。

柔性防水套管O型膠圈性能分析

工作介質的壓力是引起柔性防水套管O形圈變形的主要因素?，F代液壓設備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使柔性防水套管O形圈發(fā)生變形。因此，設計時應根據工作壓力選用適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。為了改善O形圈材料的耐壓性能，增加材料的彈性（特別是增加材料在低溫下的彈性）、降低材料的壓縮變形，一般需要改進材料的配方，加入增塑劑。但是，具有增塑劑的O形密封圈，長時間在工作介質中浸泡，增塑劑會逐漸被工作介質吸收，導致O形密封圈體積收縮，甚至可能使O形密封圈產生負壓縮（即在O形密封圈和被密封件的表面之間出現間隙）。因此，在計算O形密封圈壓縮量和進行模具設計時，應充分考慮到這些收縮量。應使壓制出的O形密封圈在工作介質中浸泡5~10晝夜后仍能保持必要的尺寸。O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關。當變形率在40%或更大時，即會出現泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規(guī)定。中國標準橡膠材料的柔性防水套管O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸，所以上述不良反應大為減少。加之又通常會引起膠料有一定的膨脹，所以因溫度引起的壓縮變形率將被抵消。因此，在油中的耐熱性大為提高。以橡膠為例，它的工作溫度可達120℃或更高。

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