銅工藝品現(xiàn)在還不太被大眾熟知，但是造型獨(dú)特、有設(shè)計(jì)感的產(chǎn)品賣(mài)的還不錯(cuò)，比較受歡迎。那么，銅工藝品該怎么保養(yǎng)。小編經(jīng)過(guò)多方收集，總結(jié)了一下幾點(diǎn)，跟著我一起學(xué)習(xí)一下吧！

     1、應(yīng)放置在干燥的地方，平時(shí)用全棉布蘸清水定期擦拭即可，無(wú)需特殊保養(yǎng)。

     2、切勿使用含酸性物質(zhì)的清潔劑及鹽水一類(lèi)的清洗劑以及各類(lèi)油脂、氯化物等清洗銅工藝品，這會(huì)對(duì)銅工藝品表面造成腐蝕。

     3、切忌用鋼絲球等硬質(zhì)擦拭物清洗銅工藝品，這將嚴(yán)重?fù)p害銅工藝品的表面。

     4、謹(jǐn)防銅工藝品收到碰撞等機(jī)械性損壞。

     5、切勿將銅制品侵泡于水中，銅板銅帶，將導(dǎo)致銅器內(nèi)部被水侵蝕，從而使表面著色脫落。

銅及銅合金板型缺陷

板形缺陷是軋件沿寬向的縱向延伸不均而出現(xiàn)的結(jié)果。變形時(shí)，延伸大的部分產(chǎn)生附加的壓應(yīng)力，當(dāng)此附加的壓應(yīng)力超過(guò)一定臨界值時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似于受壓桿件失穩(wěn)的情況，表現(xiàn)出該部分板材產(chǎn)生不同形式的彎曲，形成波浪、飄曲等板形缺陷。沿寬向的縱向延伸越不均勻，軋件中產(chǎn)生的附加應(yīng)力就越大，銅板銅帶哪家好，板形缺陷就嚴(yán)重，尤其是薄板帶。

由此可見(jiàn)，銅板銅帶現(xiàn)貨供應(yīng)，為了獲得良好的板形，軋制時(shí)必須保證軋件沿寬向各點(diǎn)的縱向延伸相等，或壓下率相等。

冷軋

按照軋制的帶坯規(guī)格和軋制過(guò)程，冷軋又細(xì)分為初軋、中軋、和精軋。厚度為14~16毫米的鑄造帶坯和厚度約為5~16毫米厚的熱軋坯料冷軋到2~6毫米的過(guò)程稱(chēng)為初軋，隨后繼續(xù)壓薄軋件厚度的冷軋過(guò)程稱(chēng)為中軋，為達(dá)到成品率要求進(jìn)行的后冷軋稱(chēng)為精軋。

冷軋過(guò)程需要根據(jù)不同合金和軋制規(guī)格及成品性能要求控制壓下制度（總加工率、道次加工率和成品加工率），合理選擇和調(diào)節(jié)輥型，合理選擇潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑劑，進(jìn)行張力測(cè)量和調(diào)節(jié)。冷軋機(jī)一般采用四輥或多輥可逆軋機(jī)。現(xiàn)代冷軋機(jī)普遍采用液壓正負(fù)彎輥、厚度、壓力、張力自動(dòng)控制、軋輥軸向移動(dòng)、軋輥分段冷卻、板形自動(dòng)控制、雜件自動(dòng)對(duì)中等一系列技術(shù)，使帶材的精度可達(dá)0.25正負(fù)0.005毫米

 

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