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立式注塑機(jī)成型機(jī)是將固態(tài)塑料塑化,然后借助于螺桿,山東注塑機(jī)輔機(jī),以一定壓力和速度注入閉合模腔內(nèi),經(jīng)過固化定型后,取得制品的一種熱塑性成型設(shè)備。
立式注塑機(jī)一般由注射裝置、合模裝置、機(jī)架、變速箱、液壓和電氣系統(tǒng)等主要部件組合而成。
在注塑過程中,立式注塑機(jī)既有機(jī)械設(shè)備的回轉(zhuǎn)、直線和螺旋運(yùn)動(dòng),也有液壓設(shè)備的動(dòng)能傳遞,還有電加熱裝置的熱能轉(zhuǎn)換,這就給潤滑工作提出了較多的要求。
當(dāng)然,對于立式注塑機(jī)的潤滑我們可以按運(yùn)動(dòng)方式分別遵循機(jī)械設(shè)備、液壓設(shè)備和電加熱設(shè)備潤滑的通則進(jìn)行,但有些部件(如注射部件及變速箱等)就需綜合考慮,采用混合潤滑的方法。
潤滑保養(yǎng)工作做的好,能大大延長立式注塑機(jī)的壽命,為我們的企業(yè)降低成本。這也是為啥有些企業(yè)的立式注塑機(jī)使用了5年就出現(xiàn)了各種問題,而有的能使用10年以上?,F(xiàn)在我們就來具體講講立式注塑機(jī)成型機(jī)的潤滑。
注塑機(jī)配件——雙合金料筒解析
料筒與螺桿的徑向間隙.此間隙即料筒內(nèi)孔與螺桿外徑之差,稱為徑向間隙.若間隙過大,則物料的塑化質(zhì)量和塑化能力降低,注射時(shí)熔體的回流量增加,影響注射量的準(zhǔn)確性.若間隙過小,則會(huì)給料筒和螺桿的機(jī)械加工和裝配帶來較大難度.
料筒的加熱和冷卻.料筒廣泛采用阻式加熱帶狀加熱器,鑄鋁加熱器,陶瓷加熱器等,因?yàn)殡娮杓訜崞黧w積小,山東注塑機(jī)輔機(jī)生產(chǎn)廠家,制造和維修方便.
為滿足加工工藝溫度分布的要求,需對料筒的加熱分段進(jìn)行控制.一般分為3-5段,每段長約3-5螺桿直徑.溫控精密一般不超過5度.對熱敏性物料蕞好不大于2度.在壓縮段,應(yīng)配置較大加熱功率的加熱器.物料在塑化過程中,剪切熱量較小,一般情況下,山東注塑機(jī)輔機(jī)報(bào)價(jià),料筒不單獨(dú)設(shè)置冷卻裝置,全靠自然冷卻。為了保持良好的加料和輸送作用,防止料筒熱量傳到傳動(dòng)部分,在加料口處設(shè)置冷卻水套進(jìn)行冷卻阻熱。
由于部分立式注塑機(jī)塑料加有強(qiáng)化劑,山東注塑機(jī)輔機(jī)價(jià)格,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在立式注塑機(jī)注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對塑料的剪切力的同時(shí),亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令立式注塑機(jī)磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
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