鋰電池正極片破碎系統流程 ：報廢正極片進入專用粉碎機進行粉碎，粉碎后物料進入分析機中進行初次分選，其中的金屬和極粉混合物進入直線篩進行篩分，上層出金屬鋁，下層出正極粉，中層出金屬鋁和正極粉的混合物，混合物進入研磨機中進行研磨，研磨后物料進入集料器出料到旋振篩中進行篩分。

正極片處理工藝流程圖解：

1.粉碎機：把氣流分選后的物料進行粉碎。

2.分析機：把粉碎后的物料進行風選分離。

3.氣流分選機：把經分析機分選的物料進行篩選，把金屬物料和正極粉分別分選出來。

4.研磨機：將氣流分選機中的金屬和黑粉混合物進入研磨機進行研磨，將部分金屬卷曲而夾帶的黑粉進行剝離。

5.集料器：把正極粉進行收集排放。

6.旋振篩：將研磨后的物料進行篩分。

7.脈沖凈化器：把整套設備運行中所產生的粉塵進行收集排放

廢舊鋰電池破碎回收設備_鋰電池處理設備_動力鋰電池回收設備產品特點

鋰電池破碎回收設備通過對廢舊鋰電池進行分離再生，將廢棄的鋰電池分離成我們所需的原材料，鋰電池回收處理設備將原料用多刀破碎對原料進行破碎粉碎處理，由氣流分選設施進行分離處理，并有脈沖除塵設施對分離過程中及后續(xù)過程中產生的粉塵收集。形成電池全生命周期綠色、高質的閉路循環(huán)系統，鋰電池破碎回收設備主要用報廢鋰電池正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行分離處理，以便循環(huán)利用，隨著行業(yè)發(fā)展環(huán)境優(yōu)化，廣西鋰電池回收設備，鋰電池資源化利用的發(fā)展前景可觀。

1.撕碎機：把鋰電池進行撕碎

2.錘式破碎機：把撕碎后的物料進行二次破碎分離

3.粉碎機：把破碎后的物料進行粉碎

4.分析機：把粉碎后的物料進行風選分離

5.集料器：把經過引風機的粉塵進行收集排放

6.脈沖凈化器（空氣凈化器）：把整套設備的粉塵進行凈化。

7.分級篩：把經分析機分選的物料進行篩選，把大的金屬物料分選出來

8.磁選機：把金屬中鎳分離出來

9.比重分選機：把經過分選篩的細的物料再進行比重分選，把金屬徹底分離出來

10.風機：讓整套系統處于負壓狀態(tài)，收集粉料，凈化空氣。

隨著鋰電池應用量的增加，越來越多的目光集中于廢舊鋰電池資源回收的處理方案之上.廢舊鋰離子電池材料未經處理一旦進入了環(huán)境中，正極材料中包含的金屬離子，負極材料碳粉塵，廢舊鋰電池回收設備，電解質中的強堿和重金屬離子，均可能對環(huán)境產生一定程度的影響，磷酸鐵鋰電池回收設備，甚至造成重金屬污染，因而廢舊鋰電池資源回收再利用本身具有的環(huán)保效益.基于上述分析，廢舊鋰電池資源回收利用項目，對回收過程中使用的工藝手段進行分析，鋰電池回收再利用的技術水平，減少鋰電池給環(huán)境的污染，增加回收效益.

廢舊鋰電池分選回收設備，包括破碎裝置和篩分裝置，還包括反應爐和冷卻裝置，所述的破碎裝置的出口通過一輸送裝置連接反應爐的進口，反應爐的出口通過二輸送裝置連接冷卻裝置的進口，冷卻裝置的出口通過三輸送裝置連接篩分裝置，破碎裝置的兩側壁上設置有觀察窗，且破碎裝置的出口設置有閥門，反應爐包括溫控系統和尾氣除雜系統，通過使廢舊的電池依次自動通過破碎裝置、反應爐、冷卻裝置和篩分裝置，實現了廢舊電池的分選回收，鋰電池回收設備價格，避免了對環(huán)境的污染，資源再回收，避免了資源的浪費，同時全自動的工藝流程。

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