300米超長(zhǎng)鋼絲繩提升帶生產(chǎn)下線

鋼絲繩芯裙邊傳動(dòng)帶

鋼絲繩芯運(yùn)輸帶

白色橡膠膠帶

大傾角裙邊膠帶

       

       此鋼絲繩提升帶規(guī)格為st2000型號(hào)，長(zhǎng)度為300多米，生產(chǎn)過程當(dāng)中，工人倍加認(rèn)真仔細(xì)，所有流程均經(jīng)過檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格。然后工人再進(jìn)行生產(chǎn)。

        因此鋼絲繩提升帶為300多米一條生產(chǎn)，所以在生產(chǎn)完畢打孔和包裝難度比通常提升帶有很大困難，因此提升帶打孔要求非正常的單排孔，而且非常復(fù)雜的雙排孔，而且孔距又非常用排距，而是客戶單獨(dú)要求的排距，此排距是在公司一次出現(xiàn)，大傾角裙邊皮帶 生產(chǎn)廠家，并沒有與之相之匹配的打孔模具，公司技術(shù)人員經(jīng)過分析，單獨(dú)做的模具，進(jìn)行打孔。終順利完成打孔。

鋼絲繩芯斑紋輸送帶修正的方法

1、部分橡膠硫化法：用小硫化器對(duì)部分破損處進(jìn)行硫化。因遭到硫化器標(biāo)準(zhǔn)的綁縛，修正速度只需0.5m/h左右。這一方法不適合進(jìn)行長(zhǎng)距離的修正。2、膠皮補(bǔ)助法：選用德國(guó)技能的膠皮補(bǔ)助法，其利益是修補(bǔ)速度快。在對(duì)待補(bǔ)助處進(jìn)行打磨清洗后抹上粘接膠，貼上膠皮，即可開機(jī)作業(yè)。其缺陷是：通常在作業(yè)60-90d后，膠皮會(huì)墜落。更大的問題是，假定環(huán)形輸送帶是在濕潤(rùn)的環(huán)境中作業(yè)，水汽就會(huì)積聚在粘合面的空位之中，銹蝕鋼絲繩。日久就會(huì)銹斷鋼絲繩。乃至構(gòu)成整條輸送帶的俄然開裂。其他，這種修補(bǔ)法造價(jià)也較高。

帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒

傳動(dòng)滾筒是動(dòng)力傳遞的主要部件。分光面和膠面兩種滾筒。在功率小、帶寬小及環(huán)境干燥的情況下可采用光面滾筒；在環(huán)境潮濕、功率大及容易打滑情況下應(yīng)采用膠面滾筒。

傳動(dòng)滾筒直徑D可按下式選?。?/span>

D=Cd

式中：D———傳動(dòng)滾筒直徑，mm；

d———芯層厚度或鋼絲繩直徑，mm；

c———系數(shù)，棉織物取80，尼龍織物取90，聚酯織物取108，鋼絲繩芯取145。

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