注意事項

1、 嚴(yán)禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談，只準(zhǔn)單人操作電控面板上的按鈕指令.

2、 定期檢測電線電路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容。

3、 配電柜未斷電前，嚴(yán)禁非**人員打開柜門;嚴(yán)禁在切粒機完全靜止前調(diào)整刀具.

4、 活動部位及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理。

5、 接觸高溫部位時，小心燙到;捏合機工作時，嚴(yán)禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料.

6、 工作中如停電應(yīng)對各電機電路切斷并及時清理完機內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn).

7、 機器出現(xiàn)故障時，要在一定時間內(nèi)停止機器運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修。

8、 防止一切的因素導(dǎo)致機器損壞和事故的發(fā)生。

單螺桿造粒機

1.單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，這樣的單螺桿造粒機生產(chǎn);

2.單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求，根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料，對溫度的要求也是不一樣的。

3.混煉機采用"四棱同步耐磨混煉室"的技術(shù) ，耗能低，塑化充分，分散均勻;

4.喂料裝置采用本公司獨特的技術(shù) ，可對混煉物料進行輔助混煉，雙螺桿擠出造粒機報價，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和品質(zhì);

5.雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術(shù)，可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求;

自動化控制

自動化控制

6.機頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時省力，又環(huán)保;

7.造粒機采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進行風(fēng)冷式熱切粒;

8.粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩;

9.電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù)，實現(xiàn)全程自動化控制

折疊開機準(zhǔn)備

1、電氣配線是否準(zhǔn)確，雙螺桿擠出造粒機生產(chǎn)廠家，有無松動現(xiàn)象。

2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。

5、檢查潤滑系統(tǒng):

(1)向齒輪傳動箱內(nèi)加潤滑油至油標(biāo)指示油位。

(2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點供油狀況。點轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后，開啟油泵，壓力繼電器設(shè)定在保護壓力低于0.08Mpa報警，再檢查和調(diào)整各供油點的油量和噴油狀況。

6、檢查所有上下水管、油管，均應(yīng)暢通，南通雙螺桿造粒機，無泄漏，各控制閥門均應(yīng)調(diào)節(jié)靈便。

7、手動盤車安全聯(lián)軸器，檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位，無異常聲音為合格。盤車方向從機頭看，螺桿轉(zhuǎn)向為順時針，螺桿旋轉(zhuǎn)不少于三圈。

8、主機螺桿筒體組合構(gòu)型是否適合于將要加工的物料品種，若明顯不適合，則應(yīng)進行重新組合調(diào)整。

9、清理儲料倉及料斗，確認(rèn)無雜質(zhì)異物后，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機。當(dāng)料斗中物料達到預(yù)定料位后上料機將自動停止上料。各種計量加料裝置，應(yīng)按工藝要求進行現(xiàn)場標(biāo)定，雙螺桿擠出造粒機廠家，給出各加料裝置的供料曲線，并商定試車方案。

10、檢查喂料裝置:

(1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油，以后定期(1-2個月)添加一次。

(2)檢查確認(rèn)料斗內(nèi)清潔無臟物。

(3)低速運轉(zhuǎn)(從出料方向看為順時針)輕快，無聲音為合格。

11、對有真空排氣要求的作業(yè)，應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來水至規(guī)定水位，關(guān)閉真空管道及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。

12、主機冷卻為軟水冷卻。開啟回水手動閥，按啟動鍵啟動循環(huán)系統(tǒng)。調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)壓力達到要求并穩(wěn)定。

13、對于內(nèi)發(fā)熱較大或?qū)羟袩徇^敏感的物料，應(yīng)使用與本機組配套的軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。使用前應(yīng)在水箱內(nèi)加注軟水至規(guī)定液位，初次使用時應(yīng)待系統(tǒng)工作后補加適量軟水至正常液位。使用前須將各筒體段冷卻管路閥門旋緊關(guān)閉。

14、只有對上述各項都認(rèn)真地、地檢查，并確認(rèn)無誤后，該機組方才具備開車試機的條件。

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