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如何提高不銹鋼鏈板的生產(chǎn)效率?
要想提高不銹鋼鏈板的生產(chǎn)效率,需要先知道影響其效率的主要因素從而采取相應(yīng)措施。一般實踐中采用相關(guān)的設(shè)備,提高設(shè)備本身的可靠性,減少調(diào)整、維修時間。采用連續(xù)性輸送機,盡可能減少或消除輔助操作時間。將工藝時間較長的輸送工序用若干臺輸送機并聯(lián)完成,排屑機鏈板規(guī)格,或者分散在若干個工位上聯(lián)合完成。 定期對不銹鋼鏈板進行檢修和保養(yǎng),可以減少不銹鋼鏈板的事故次數(shù)。定期對不銹鋼鏈板進行檢修保養(yǎng),可以減少輸送設(shè)備的事故次數(shù)。設(shè)置必要的自動檢測系統(tǒng)。實現(xiàn)自動診斷、自動排除、自動報警和自動保護等,排屑機鏈板參數(shù),減少因事故造成的停機損失。
在如今各項生產(chǎn)技術(shù)不斷提升的形勢下,對于鏈板的生產(chǎn)可采用的材質(zhì)有很多,其中主要是A3低碳鋼,45#鋼,1CR13熱鋼,排屑機鏈板廠,1CR18NI9TI不銹鋼,OOR18NI14M2CU2熱酸鋼等。該板材的材質(zhì)決定產(chǎn)品質(zhì)量,所以我們一定要選擇的材質(zhì)。
我們知道該鏈板主要就是應(yīng)用于輸送行業(yè)的鏈板,是一種可以連續(xù)使用,排屑機鏈板,且透氣性比較好的一種輸送設(shè)備,可以減少熱源耗費、提高干燥效率。在生產(chǎn)中應(yīng)用的輸送鏈板可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。是廣大用戶的正確選擇,如果您對其有所需求,可隨時咨詢我們**工作人員。
不銹鋼鏈板損壞的原因:
(1)鏈板損壞大多為過度磨損和彎曲變形,偶爾有開裂現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要有:
①鏈板機槽底板鋪設(shè)不平整,或者超出設(shè)計要求的彎曲角度;
②鏈板機槽底板接合不好,或者局部變形;
③較大塊狀的輸送物料在運行中受到擠壓或卡死,使傳送鏈條瞬間承受很大的沖擊應(yīng)力;
④當相鄰鏈板之間距離超過了臨界要求時,長期超負荷運行,導(dǎo)致鏈板損壞。
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