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刀具原料編銅硬臀合金屋史:.
在 1 923 年譬展成功之切削刀具材臂 ·
自 1 970 年以來,在加工中,編銅是魔被探用的刀具(編鋼材鬢的樓械性能增加,所以常來做島切削刀具的材臀)特性:.硬度可建日 V 1600 一 1900 (硬度可逢高速鋼的 2 倍以上).拯高的紅熱硬度,耐熱溫度可連 1200 ℃ (可建高速銅的 2 倍以上)。切削速率拯高(可建高速銅的 5 倍以上)。工件表面光漂度更高,精度佳.抗墨強度更大和耐磨性佳,刀具器命特畏。
粗糙度和摩檫係數(shù)
沒有修過邊:
摩擦係數(shù)100%
粗糙度Ra100%
足夠修邊:
摩擦係數(shù)36%
粗糙度Ra90%
修邊修得過量:
摩擦係數(shù)38%
粗糙度Ra70%
不是粗糙面的數(shù)量和凹凸深度固定摩擦係數(shù),而是尖峰的數(shù)量。如果修邊修得太多,STOCK,接觸面積的百分比就開始會上升,摩擦係數(shù)也同時上升。
鑽頭
鑽尖角的異同
鑽尖角小
1.軸向抗力下降
2.扭矩增大
3.切削刃增長
4.穩(wěn)定性增強
5.切屑型厚
鑽尖角大
1.軸向抗力增加
2.扭矩減小
3.切削刃減短
4.穩(wěn)定性降低
5.切屑型薄
Chip 一 by Chip 一 to the TOp
工件的硬度加工硬化銅的特性 ISOH
1 .此組包括硬度島日 Rc 45 一 68 的材鬢。
2 .常晃錮材包括滲碳銅(一 H Rc 60 )、軸承銅(一 H Rc 60 )和工具銅(一 H Rc 68 )。
3 .硬播擻包括白 D 蔫截(一 HRc 65 )和 ADI (一 HRc 48 ) O
4 .加工工序通常具有良好的切屑控制
5 .切削力和所需功率非常高。
6 .使用帶負前角的刀具!
7 .在銑削和攢削中,主要愿用整艘武銅刀具,加工硬度可建約 HRc 60 一 65 。
8 .刀具和工件的夾持必填保持穩(wěn)定!
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