模塊鍋爐可從四方面節(jié)約能源（二）

      二：排煙熱損失： 鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低75%。單臺鋼管式大鍋爐在運行過程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結(jié)露現(xiàn)象，一般都將鍋爐的排煙溫度調(diào)整到150℃以上。而作為模塊組合鍋爐，其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料，具有非常強的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設(shè)計后，使排煙溫度降低到100℃以下（60℃～80℃）。由此可知， 模塊鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低排煙熱損失75%。此外，每個模塊都配有一個通風(fēng)調(diào)節(jié)器，在每個模塊運行時，通風(fēng)調(diào)節(jié)器打開，而當(dāng)模塊不參加循環(huán)時，通風(fēng)調(diào)節(jié)器將關(guān)閉，低氮模塊鍋爐，這樣就避免了待機模塊爐體里殘余熱量的散失。另外，每臺 模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層，zui大限度的防止?fàn)t膛內(nèi)熱量損失。經(jīng)過實測，模塊鍋爐要比單臺鍋爐節(jié)省1%的燃料費用。

模塊爐的特點

  1、節(jié)省燃料，普通鍋爐大都存在著低負荷運行時，實際熱效率大大低于設(shè)計熱效率的缺陷，愛客多低氮模塊鍋爐品牌，當(dāng)負荷波動時，愛客多低氮模塊鍋爐排行榜，會造成能源浪費。模塊鍋爐由于其燃燒狀況控制簡便，隨負荷變化調(diào)整快捷、靈活，熱效率能始終保持在95%左右(90%以上)，從而實現(xiàn)了節(jié)能運行。

  2、運行穩(wěn)定，操作簡便。由于模塊鍋爐運行方式獨特，易于實現(xiàn)操作運行過程的自動化。鍋爐安裝的全自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)設(shè)定參數(shù)實現(xiàn)運行過程全程自動化，節(jié)能低氮模塊鍋爐品牌，減少了操作人員。

  3、運輸、安裝簡便，占地面積小。由于該鍋爐可像積木一樣拆解與組合，因此，大大方便了運輸和安裝過程，減少了占地面積，并且無需鍋爐基礎(chǔ)，對鍋爐房層高要求較低。

  4、易維護，由于鍋爐本身結(jié)構(gòu)簡單，無鼓、引風(fēng)機等附屬設(shè)備，因此運行故障率低;并實現(xiàn)了低噪聲運行。

  5、各個模塊互為備用，無需備用鍋爐，若在供暖期個別模塊出現(xiàn)故障，對整個系統(tǒng)影響不大。

?燃氣模塊鍋爐控制儀表

    ?溫壓表：模塊鍋爐隨機附帶，安裝于鍋爐出水口，監(jiān)測鍋爐出水溫度和壓力。管道預(yù)留1/8”內(nèi)管螺紋。

??冷凝模塊鍋爐高限位器：工廠預(yù)安裝完畢，當(dāng)鍋爐出水溫度超過設(shè)定值時，終止鍋爐運行。

??低水位切斷裝置：安裝于模塊鍋爐房總水管上，當(dāng)系統(tǒng)缺水時終止所有鍋爐運行。管道預(yù)留3/4”內(nèi)管螺紋。

??系統(tǒng)高限位器：安裝于冷凝鍋爐房總水管上，當(dāng)鍋爐出水溫度超過設(shè)定值時，終止所有鍋爐運行，手動復(fù)位。管道預(yù)留2/4”內(nèi)管螺紋。

??燃氣模塊鍋爐控制器：安裝于控制柜內(nèi)，對鍋爐房所有鍋爐進行qun控。它時刻監(jiān)測室外溫度，按供熱調(diào)節(jié)曲線，改變運行鍋爐臺數(shù)，控制系統(tǒng)供、回水溫度。該控制器還具有分時段控制系統(tǒng)以不同的供水溫度水平供熱等功能。

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