車(chē)刀是金屬切削加工中應(yīng)用廣的一種刀具。它可以在車(chē)床上加工外圓、端平面、螺紋、內(nèi)孔，也可用于切槽和切斷等。車(chē)刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體車(chē)刀、焊接裝配式車(chē)刀和機(jī)械夾固刀片的車(chē)刀。機(jī)械夾固刀片的車(chē)刀又可分為機(jī)床車(chē)刀和可轉(zhuǎn)位車(chē)刀。機(jī)械夾固車(chē)刀的切削性能穩(wěn)定，工人不必磨刀，所以在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用越來(lái)越多。孔加工刀具一般可分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是從實(shí)體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等；另一類(lèi)是對(duì)工件上已有孔進(jìn)行再加工的刀具，常用的有擴(kuò)孔鉆、鉸刀及鏜刀等。

裝配完成后必須解決精度檢測(cè)

在整個(gè)裝配過(guò)程中大部分都是開(kāi)環(huán)裝配，精度無(wú)法檢測(cè)，天津刀盤(pán)價(jià)格，以前只能裝配后刀盤(pán)再精加工，以彌補(bǔ)裝配及零件自身的誤差，現(xiàn)在裝配完成后必須解決精度檢測(cè)。通過(guò)多次試驗(yàn)并論證， 終采用在檢驗(yàn)平臺(tái)上安裝高精度的直線導(dǎo)軌，選用THK品牌，采用SP超精密精度等級(jí)，導(dǎo)軌精度為1.5μm/300mm，安裝于裝配平臺(tái)上，天津刀盤(pán)，與精密墊鐵之間平行達(dá)0.003/300mm，這樣的精度完全滿足刀盤(pán)的精度檢測(cè)要求（0.02/150）。

刀盤(pán)與刀架定位精度優(yōu)化調(diào)整。原來(lái)是基孔制配合基軸制，孔為過(guò)渡公差配合基軸制公差，天津刀盤(pán)加工，從理論上實(shí)現(xiàn)了配合誤差滿足要求。優(yōu)化技術(shù)參數(shù)后，著重解決動(dòng)齒盤(pán)和刀盤(pán)的形位公差，讓其自身精度滿足要求。動(dòng)齒盤(pán)外圓φ 40h5的外磨加工完全能夠保證其精度，主要是在端齒磨床磨齒過(guò)程中，必須采用千分表找正基準(zhǔn)外圓在0.002mm，保證磨齒過(guò)后嚙合誤差在0.005mm內(nèi)，而且為保證磨齒精度，在磨齒之前查看每處的磨量是否均勻，誤差在0.2mm以內(nèi)，否則需要微調(diào)動(dòng)齒盤(pán)的圓周位置以達(dá)到要求。

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