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高濃有機(jī)廢水一般經(jīng)一級(jí)物化和二級(jí)生化處理即可達(dá)標(biāo)排放,增設(shè)三級(jí)深度處理的目的多為使出水符合生產(chǎn)回用水質(zhì)要求。廢水的深度處理回用技術(shù)是未來我國略的重點(diǎn)。廢水的三級(jí)深度處理方法有膜過濾、電滲析、離子交換、過濾(砂、陶粒等濾料)、活性炭吸附等,多屬物化法,水處理木質(zhì)柱狀活性炭,活性炭在其中有兩種用法,一為普通吸附劑,另一種為O3/生物炭法(活性炭作生物膜載體)。研究表明,深度處理后得到的淡水水質(zhì)優(yōu)于當(dāng)?shù)氐叵滤?,可作為生產(chǎn)工藝用水。
將活性炭吸附和電化學(xué)高ji氧化集于一體的新型“相轉(zhuǎn)移”廢水處理方法。首先將有機(jī)污染物通過活性炭流化床快速吸附。然后通過床內(nèi)特zhi的電化學(xué)裝置實(shí)現(xiàn)活性炭現(xiàn)場再生,從而使得轉(zhuǎn)移到活性炭上的有機(jī)污染物降解,而活性炭再生后能保證該體系的反復(fù)運(yùn)行。目前,活性炭的再生存在一定的局限性,限制了活性炭的應(yīng)用,如果再生問題得到解決,活性炭在處理廢水中的應(yīng)用會(huì)更加廣泛。
錦豪油水分離柱狀活性炭
油水分活性炭這個(gè)概念比較廣 油水分離的方法較多,有物理分離法、化學(xué)分離法、電浮分離法等。 物理分離法是利用油水的密度差或過濾吸附等物理現(xiàn)象使油水分離的方法,主要特點(diǎn)是不改變油的化學(xué)性質(zhì)而將油水分離,主要包括重力分離法、過濾分離法、聚結(jié)分離法、氣浮分離法、吸附分離法、超濾膜分離法及反滲透分離法等。 化學(xué)分離法是向含油污水中投放絮凝劑或聚集劑,其中絮凝劑可使油凝聚成凝膠體而沉淀,而聚集劑則使油凝聚成膠體使其上浮,從而達(dá)到油水分離的一種方法。 電浮分離法是把含油污水引進(jìn)裝有電極的艙柜中,利用電解產(chǎn)生的氣泡在上浮過程中附著油滴而加以分離,從而實(shí)現(xiàn)油水分離的方法,實(shí)際上是一種物理化學(xué)分離方法。此外,乳化油可用活性污泥法(生物化學(xué)法)分離。 重力分離法的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、操作方便; 缺點(diǎn):只能分離自由狀態(tài)的油,而不能分離乳化狀態(tài)的油。一般認(rèn)為油粒直徑小于50?m就很難分離。 重力分離法如按其作用方式的不同,還可分為機(jī)械分離,北京木質(zhì)柱狀活性炭,靜置分離和離心分離3種: 機(jī)械分離法:讓含油污水流過斜板、波紋板細(xì)管和濾器等,使之產(chǎn)生渦流、轉(zhuǎn)折和碰撞,以促使微小油粒聚集成較大的油粒,再經(jīng)密度差的作用而上浮,從而達(dá)到分離的目的。 靜置分離法:將含油污水貯存在艙柜內(nèi),在單純的重力作用下,木質(zhì)柱狀活性炭價(jià)格,經(jīng)過沉淀使油液自然上浮以達(dá)到分離的目的。這種方法需要較長的時(shí)間和較大的裝置,同時(shí)也難以連續(xù)使用。 離心分離法:利用高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力,使油、水在離心力和密度差的作用下實(shí)現(xiàn)分離,它的特點(diǎn)是油污水在分離器中的停留時(shí)間很短,所以分離器體積較小。 離心分離法,可采用水旋分離法,即分離器本體固定不動(dòng),而使污水沿切線方向流人分離體內(nèi),造成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。也可采用器旋分離法,即分離器本體高速旋轉(zhuǎn),并帶動(dòng)體內(nèi)污水一起高速旋轉(zhuǎn)。
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