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雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的使用壽命與工作中的一些使用技巧有著一定的關(guān)系,我們都知道雙金屬?gòu)?fù)合錘頭次使用雙金屬?gòu)?fù)合錘頭打擊部位截面的1/3,反面后使用2/3,這樣能防止雙金屬?gòu)?fù)合錘頭磨損過(guò)度產(chǎn)生銳角而易斷裂的現(xiàn)象,使得雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的打擊角度盡可能接近垂直,減小摩擦。
破碎機(jī)前多加篩子,篩子后面加回路將大塊再回到破碎機(jī),雙金屬?gòu)?fù)合錘頭廠,雙金屬?gòu)?fù)合錘頭不要一次破碎成型,把石面、粘土、雜質(zhì)等排除在破碎機(jī)之外,減輕了破碎腔內(nèi)的壓強(qiáng)以及磨損,如果沒(méi)有清除這些雜質(zhì)會(huì)緩沖雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的打擊力,堵塞篩孔、出現(xiàn)壓強(qiáng)、排料不暢的現(xiàn)象,加大其磨損度。
耐磨錘頭是破碎機(jī)的一部分,在使用的過(guò)程中會(huì)因?yàn)槲锪系亩兴p,影響其使用壽命,要想減少耐磨錘頭的磨損度,必須要了解影響耐磨錘頭使用壽命的因素有哪些。
耐磨錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部組織有很大的影響,河北雙金屬?gòu)?fù)合錘頭,厚度、尺寸都比較大的耐磨錘頭影響更為突出,通過(guò)對(duì)不同材質(zhì)錘頭分析可知,造成耐磨錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷,使得錘頭在使用的初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象,因此,在錘頭生產(chǎn)中,必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
水泥生產(chǎn)離不開(kāi)石灰石破碎,而錘式破碎機(jī)則是石灰石破碎的設(shè)備,雙金屬?gòu)?fù)合錘頭批發(fā),但由于石灰石中的硅含量具有很強(qiáng)的磨蝕性,這就造成一般的高錳鋼錘頭磨損十分嚴(yán)重,頻繁更換破碎機(jī)錘頭帶來(lái)的運(yùn)行成本和停機(jī)帶來(lái)的損失都是不可估量的。
如何提升破碎機(jī)錘頭使用壽命,減少更換頻率成為有待解決的問(wèn)題。上機(jī)有效運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)到15天以上,至今為止,一直保持在高錳鋼錘頭的使用壽命3倍以上。
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