朗泰機(jī)械-除塵器濾袋框架的制造工藝及技術(shù)要求

　　濾袋框架制造技術(shù)要求：

     1、 扁袋框架的端面尺寸應(yīng)取負(fù)公差，應(yīng)不大于其周長(zhǎng)的1%

　　2、 除塵器濾袋框架的長(zhǎng)度公差應(yīng)取負(fù)公差≤千分之二。

　　3、 除塵器濾袋框架的垂直度公差就大于千分之二。

　　4、 除塵器濾袋框架的焊接應(yīng)可靠：無(wú)脫焊、假焊和漏焊；表面應(yīng)該平滑光潔；無(wú)凹凸不平和毛刺。

　　5、 濾袋框架表面防腐蝕處理：進(jìn)行磷化、鍍鋅等；如在高溫工況下使用，應(yīng)進(jìn)行有機(jī)硅噴涂處理。

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朗泰機(jī)械-袋式除塵器在水泥工業(yè)中的應(yīng)用

　　水泥廠袋式除塵器的要害在于清灰，清灰效果在很大程度決定著袋式除塵設(shè)備及整個(gè)系統(tǒng)的成敗，工業(yè)環(huán)保除塵設(shè)備，以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖袋式除塵器成為首先選擇的設(shè)備。長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器等新一代脈沖袋式除塵技術(shù)完全克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點(diǎn)，而其清灰能力強(qiáng)的特征更為突出，從而帶來(lái)濾袋更長(zhǎng)（6m或更長(zhǎng)），占一面積少，設(shè)備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，杜絕了弱清灰類袋式除塵器普遍存在阻力過(guò)高的現(xiàn)象。水泥廠袋式除塵器的除塵效率更加提高，排放濃度低于50mgNm3已是普遍現(xiàn)象，低于10mgNm3，也非罕見(jiàn)。其原因，清灰和濾料的進(jìn)步因然重要，而主機(jī)的濾袋接口技術(shù)有了長(zhǎng)足進(jìn)步，也功不可沒(méi)。過(guò)去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率，同濾料相差1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。新的固定方式是嚴(yán)格控制花板的袋孔以及袋口加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，小型環(huán)保除塵設(shè)備，二者公差配合，密封性好，從而消除了接口處的泄漏。

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朗泰機(jī)械-長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器在供熱鍋爐上的應(yīng)用

  　除塵器的預(yù)涂層：

　　新的濾袋容易堵塞，啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全，溫度將會(huì)低于露d點(diǎn)溫度。預(yù)噴涂將在濾料表面覆上一個(gè)灰層（氫氧化鈣），防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，環(huán)保除塵設(shè)備，預(yù)噴涂時(shí)，鍋爐須離線。

　　如果供熱鍋爐在暖季停止運(yùn)行，在停動(dòng)后必須對(duì)濾袋再一次進(jìn)行預(yù)噴涂。

　　運(yùn)行效果：

　　1、 各灰斗進(jìn)風(fēng)口前設(shè)置的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和灰斗導(dǎo)流板技術(shù)解決了一般袋式除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻、除塵器運(yùn)行阻力偏高的現(xiàn)象，運(yùn)行阻力基本控制在1200Pa以下。

　　2、 灰斗卸灰口設(shè)計(jì)的電動(dòng)星形卸灰閥和灰斗下部的空氣d炮以及應(yīng)急捅灰孔，充分滿足了卸灰要求。

　　3、 凈氣出口含塵濃度約為10mgm3，滿足氣體排放濃度小于15mgm3的要求

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