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NCT是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床英文的縮寫。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)集機(jī)、電、液、氣于一體化,是在板材上進(jìn)行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設(shè)備。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)由電腦控制系統(tǒng)、機(jī)械或液壓動(dòng)力系統(tǒng)、伺服送料機(jī)構(gòu)、模具庫、模具選擇系統(tǒng)、外圍編程系統(tǒng)等組成。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)是通過編程軟件(或手工)編制的加工程序,由伺服送料機(jī)構(gòu)將板料送至需加工的位置,同時(shí)由模具選擇系統(tǒng)選擇模具庫中相應(yīng)的模具,液壓動(dòng)力系統(tǒng)按程序進(jìn)行沖壓,伺服數(shù)控沖床哪里有賣,自動(dòng)完成工件的加工。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側(cè)板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長度方向加工的板材尺寸)。
1.數(shù)控沖床的運(yùn)動(dòng)軸
X軸:將工件沿垂直于床身長度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸。
Y軸:將工件沿垂直于床身長度方向移動(dòng)的伺服驅(qū)動(dòng)軸。
A軸:旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔型刀具庫選擇模具的旋轉(zhuǎn)軸。
C軸:模具自動(dòng)分度的旋轉(zhuǎn)軸,可以任意角度旋轉(zhuǎn)模具。
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱,早期是由硬件電路構(gòu)成的稱為硬件數(shù)控,19世紀(jì)70年代以后,硬件電路元件逐步由專用的計(jì)算機(jī)代替稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。
計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是用計(jì)算機(jī)控制加工功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)根據(jù)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的控制程序,執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能,并配有接口電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
CNC系統(tǒng)由數(shù)控程序、輸入裝置、輸出裝置、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(CNC裝置)、可編程邏輯控制器(PLC)、主軸驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給(伺服)驅(qū)動(dòng)裝置(包括檢測(cè)裝置)等組成。
CNC系統(tǒng)的核心是CNC裝置。由于使用了計(jì)算機(jī),系統(tǒng)具有了軟件功能,又用PLC代替了傳統(tǒng)的機(jī)床電器邏輯控制裝置,使系統(tǒng)更小巧,其靈活性、通用性、可靠性更好,易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的數(shù)控功能,二手?jǐn)?shù)控沖床哪里有賣,使用、維護(hù)也方便,并具有與上位機(jī)連接及進(jìn)行遠(yuǎn)程通信的功能。
1.基本構(gòu)成
目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多,形式各異,組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點(diǎn)。這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來源于系統(tǒng)初始設(shè)計(jì)的基本要求和工程設(shè)計(jì)的思路。例如對(duì)點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對(duì)于T系統(tǒng)和M系統(tǒng),數(shù)控沖床哪里有賣,同樣也有很大的區(qū)別,前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工,后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工。對(duì)于不同的生產(chǎn)廠家來說,基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響,在設(shè)計(jì)思想上也可能各有千秋。然而無論哪種系統(tǒng),它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的。
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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床,鈑金設(shè)備,通風(fēng)管道設(shè)備,金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機(jī)械,機(jī)床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
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(一)、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用大扭矩伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器直接與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接,對(duì)不同板厚的材料自動(dòng)選擇沖程,適應(yīng)各種沖壓工藝,可極為方便的進(jìn)行特殊工藝的加工,如百葉窗,敲落孔等,具有自動(dòng)過載保護(hù),全行程中保持恒定的沖壓力,使沖壓質(zhì)量達(dá)到很高的水平。在送料和上下板料時(shí),主傳動(dòng)伺服電機(jī)處于停機(jī)狀態(tài),可節(jié)約能源40%左右。伺服電機(jī)采用強(qiáng)制水冷,性能穩(wěn)定可靠,適合長期工作的需要,免維護(hù)、無噪音,可長時(shí)間持續(xù)性工作。
(二)、控制系統(tǒng)為FANUC OI-PD 數(shù)控系統(tǒng),具有數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所必須的各種控制軟件,操作簡便。
(三)、旋轉(zhuǎn)工位采用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu),間隙可調(diào),定位精度高。
(四)、轉(zhuǎn)塔
1.轉(zhuǎn)塔材質(zhì):45#碳結(jié)鋼調(diào)質(zhì)回火處理,轉(zhuǎn)盤采用專用的工裝夾具進(jìn)行成對(duì)加工,保證了上下模位的同軸度,極大地延長了模具的使用壽命。
2.轉(zhuǎn)塔構(gòu)造: 采用日本鑲嵌式輪盤結(jié)構(gòu),薄轉(zhuǎn)塔、長導(dǎo)向Amada模具,在減輕模具輪盤自身重力的同時(shí),仍保持長導(dǎo)向結(jié)構(gòu),定位精Que。
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