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色母粒所用色料,有必要留意色料與塑料原料、助劑之間的調(diào)配聯(lián)系,其色料不能和樹(shù)脂及各種助劑有反響,耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說(shuō),色母粒不能參加各種化學(xué)反響。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反響,所以不能在聚酯中參加碳黑色料。因?yàn)樗芰现破烦尚图庸囟容^高,食品級(jí)色母粒廠,所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分化變色。一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好,有機(jī)顏料及染料耐熱性較差,食品級(jí)色母粒價(jià)格,這點(diǎn)應(yīng)在挑選色料種類時(shí)引起滿足的注重。
著色塑料產(chǎn)品制品在使用過(guò)和中難免要經(jīng)過(guò)水洗或溶劑干洗,要接觸到油劑,所以其使用的顏料要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
色粉屬于粉末狀,非常容易粘附料斗或機(jī)器內(nèi)壁,無(wú)法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量。比如一斗原料要添加50克色粉,因?yàn)樯傅恼掣叫?yīng)導(dǎo)致真正進(jìn)入原料中的色粉也許只有45克。顏料的化學(xué)性較為活躍,食品級(jí)色母粒,如果在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣或光線,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹(shù)脂載體將大部分空氣、水分已隔離,可以使顏料的保質(zhì)期延長(zhǎng)。因?yàn)樯鄄缓d體,所以色母粒比色粉的保質(zhì)期大大增加。
因?yàn)檫@種色母是黑色的,所以很多在在分辨的時(shí)候很難從色澤上面辨別出來(lái)。黑色母的炭黑覆蓋力一定要強(qiáng),這樣我們?cè)诟采w產(chǎn)品其他的顏色的時(shí)候才能夠覆蓋住。這樣可以使得產(chǎn)品的顏色更加的均勻黑亮。
母的分類方法常用的有以下幾種: 按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。 各品種又可分為不同的等級(jí),食品級(jí)色母粒工廠,注射色母: 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。普通注射色母: 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。吹膜色母: 用于超薄制品的吹塑著色。
色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程,對(duì)保護(hù)塑
2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化。
3.可節(jié)省大量電能
通用色母相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便,但缺點(diǎn)較多,建議用戶選用專用色母。
專用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
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