離心泵特性特性：1)高xiao率環(huán)保節(jié)能：選用CFD測(cè)算流體力學(xué)，剖析測(cè)算出泵內(nèi)壓力分布和速率遍布關(guān)聯(lián)、提升泵的過流道設(shè)計(jì)構(gòu)思，保證泵有高xiao率的水力發(fā)電形線，提升了泵的高xiao率。2)安裝、檢修便捷：立柱式管路式構(gòu)造，泵的進(jìn)出口貿(mào)易能象閘閥一樣安裝在管道的一切部位及一切方位，安裝檢修極其便捷。3)運(yùn)作穩(wěn)定，可以信賴：電動(dòng)機(jī)軸和離心水泵軸為同軸輸出直聯(lián)、同軸度高，運(yùn)作穩(wěn)定，可以信賴。4)不銹鋼板聯(lián)軸器：軸的機(jī)械密封部位是相對(duì)性易被生銹之處，直連式泵軸一旦被生銹，易導(dǎo)致機(jī)封無效。STG泵這里選用鑲配不銹鋼板聯(lián)軸器，防止生銹產(chǎn)生，管道泵廠家，提升了軸使用壽命，減少了運(yùn)作維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)。

多級(jí)離心泵故障及解決方法

故障一：達(dá)不到設(shè)計(jì)流量

　　原因：1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒深度不夠 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損

　　解決方法：1.檢査漏氣部位并排除 2.延長(zhǎng)吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封環(huán)

　　故障二：泵消耗功率過大

　　原因：1.填料壓得過緊.并發(fā)熱 2.流置過大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲

　　解決方法：1.適當(dāng)放松填料壓力 2.關(guān)小閘閥開度 3.修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正

　　故障三：泵振動(dòng)加大

　　原因：1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過小 4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕

　　解決方法：1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開出口閥 4.定點(diǎn)找正 5.改變吸入位.改善吸水

離心水泵振動(dòng)的原因有以下幾點(diǎn)：1、盡量縮短管路。2、出水管路使用和離心泵標(biāo)配的管徑，不要盲目的減小或增加管道直徑。3、及時(shí)清理離心泵管道內(nèi)的堵塞物。 4、盡量采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，聯(lián)軸器直接傳動(dòng)比皮帶傳動(dòng)效率要高。5、介質(zhì)清潔無雜質(zhì)的，可去掉濾網(wǎng)。6、要對(duì)離心泵的各密封部位仔細(xì)檢查，防止離心泵進(jìn)氣。 7、能用電動(dòng)機(jī)的就不用柴油機(jī)或qi油機(jī)，有條件用三相異步電動(dòng)機(jī)的不用單相異步電動(dòng)機(jī)。

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