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氫氧化鈣生產(chǎn)三級(jí)消化器具有以下特點(diǎn): 1.配水自動(dòng)噴淋系統(tǒng),采用不同角度進(jìn)行配水; 2.配水均勻,攪拌合理,根據(jù)物料特性進(jìn)行工藝設(shè)計(jì); 3.節(jié)能、減排(生石灰消化過程中的粉塵和熱蒸汽回收再利用) 4.根據(jù)物料特性進(jìn)行PLC電腦控制配水比例; 5.占地面積小、裝機(jī)功率低 6.進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì),根據(jù)現(xiàn)場空間測(cè)量,進(jìn)行改造 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù): 設(shè)備年作業(yè)率:96% 產(chǎn) 量:3-65噸/時(shí) 噸耗電量:3KW/時(shí) 比表面積:18 /-2 粉塵排放:國標(biāo)(30mg/m3) 生石灰轉(zhuǎn)化率:96% 殘留水分:1.5-5% 細(xì) 度:200目通篩濾65%(有效鈣含量85以上,活性度300)。
選粉機(jī)是氫氧化鈣生產(chǎn)線的重要部件之一,主要作用是將消化器消化好的氫氧化鈣進(jìn)行細(xì)度篩選,環(huán)保節(jié)能大型氫氧化鈣生產(chǎn)線廠家,從而得到理想的產(chǎn)品,其工作原理是選粉機(jī)中的高速電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),需要篩選的物理從選粉機(jī)電上部進(jìn)入選粉倉內(nèi),利用撒料盤的轉(zhuǎn)動(dòng),是粉料在離心力的作用下,全自動(dòng)大型氫氧化鈣生產(chǎn)線電話,向周邊均勻潑灑,潑灑的粉料進(jìn)入選粉倉,在高速的氣流作用下,粉料自身由于顆粒大小不定,粗顆粒受到慣性離心力甩到選粉倉壁上,沿著壁面滑落到粗粉收粉錐內(nèi),細(xì)小的顆粒隨艙內(nèi)上升氣流推動(dòng),進(jìn)入導(dǎo)葉片后吹入細(xì)粉手機(jī)區(qū),較粗些的氫氧化鈣粉在這過程中失去動(dòng)能,落入到粗粉收集錐中,而符合要求的細(xì)粉,穿過轉(zhuǎn)子進(jìn)入內(nèi)部,隨循環(huán)風(fēng)送入分離器中,落到細(xì)粉收集錐內(nèi)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
氫氧化鈣生產(chǎn)線過程都是在煅燒窯體內(nèi)進(jìn)行的,云南大型氫氧化鈣生產(chǎn)線,原材料分別為煤料和石料,多功能大型氫氧化鈣生產(chǎn)線哪有,在煅燒過程中會(huì)產(chǎn)生有毒氣體和大量粉塵,如果肆意排放至大氣中則會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成極大影響,現(xiàn)有的氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)廠商大多是采取高空直接排放或采取簡易的回收處理系統(tǒng)對(duì)有毒氣體進(jìn)行處理,不能達(dá)到根本目的。吉鴻機(jī)械通過在原有氫氧化鈣生產(chǎn)線上的改進(jìn),能夠有效回收尾氣并及時(shí)進(jìn)行處理,避免有毒氣體和粉塵對(duì)周邊環(huán)境造成的影響。鄭州吉鴻機(jī)械**從事工業(yè)氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線研發(fā)、生產(chǎn)、制造、技術(shù)服務(wù)為一體的骨干企業(yè),為國內(nèi)外客戶提供生產(chǎn)高品質(zhì)氫氧化鈣設(shè)備、氫氧化鈣生產(chǎn)線、熟石灰設(shè)備、熟石灰生產(chǎn)線以及消石灰設(shè)備產(chǎn)品的整套生產(chǎn)線設(shè)備。
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