五軸加工中心的零件加工

隨著制造業(yè)的發(fā)展，五軸加工中心的應(yīng)用越來越廣。五軸加工中心有效率和的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工，因此五軸加工中心更適合與自由曲面的機(jī)體零部件、飛機(jī)輪船上的渦輪機(jī)零部件和葉輪的加工。

五軸加工中心具有X、Y、Z三個移動軸和任意兩個旋轉(zhuǎn)軸，相對于傳統(tǒng)的三軸加工中心而言，五軸加工中心的五軸聯(lián)動技術(shù)在加工幾何形狀比較復(fù)雜的工件時，五軸聯(lián)動加工中心，刀具能夠在五個自由度上進(jìn)行定位和操作。

五軸加工廠家引進(jìn)**的加工模組讓技術(shù)實(shí)現(xiàn)的可視化，同時讓五軸加工的難度大大降低效率大大提高，將其進(jìn)行智能化操作后減少了人工參與提高了產(chǎn)品質(zhì)量，五軸聯(lián)動加工價格，同時讓參數(shù)設(shè)定工作量大幅降低，還有相應(yīng)的提醒頁面防止加工偏差。

五軸加工設(shè)備的出現(xiàn)對于一些高i精尖領(lǐng)域的設(shè)備生產(chǎn)帶來了更好的條件，能夠幫助廠家生產(chǎn)處質(zhì)量更好品質(zhì)更高的產(chǎn)品。綜合來看五軸加工設(shè)備不但對于形狀復(fù)雜的零件加工具有天然的優(yōu)勢，五軸聯(lián)動加工，同時其還具有加工精度更高和加工效率更快的特點(diǎn)，五軸聯(lián)動加工零件，這些都是五軸加工設(shè)備所具有的主要優(yōu)勢。

眾所周知，五軸加工中心作為常用的一種機(jī)械設(shè)備，在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，這也促使了五軸加工廠家的進(jìn)一步增加。近年來，質(zhì)量好服務(wù)好的五軸加工廠家所生產(chǎn)出來的五軸加工設(shè)備更是供不應(yīng)求，所以出現(xiàn)此種現(xiàn)象是與其五軸加工的特點(diǎn)有著直接的關(guān)聯(lián)。

質(zhì)量有保證五軸加工工件的效率極高，若遇到微小故障時也需要停機(jī)檢查，一些中大型故障往往需要廠家工作人員的指導(dǎo)才可以解決，所以日常當(dāng)中要注意對加工設(shè)備的保養(yǎng)，降低企業(yè)機(jī)器設(shè)備的損壞概率保證日常穩(wěn)定運(yùn)行，這是提升加工效率的重要所在，可以設(shè)置專門的負(fù)責(zé)人用于加工設(shè)備維護(hù)。

與三軸聯(lián)動的數(shù)控加工相比， 從工藝和編程的角度來看， 對復(fù)雜曲面采用五軸數(shù)控加工有以下優(yōu)點(diǎn)：

?。?）提高加工質(zhì)量和效率

　（2）擴(kuò)大工藝范圍

?。?）滿足復(fù)合化發(fā)展新方向

五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位姿控制，其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比三軸機(jī)床復(fù)雜得多。所以，五軸說起來容易，真實(shí)實(shí)現(xiàn)真的很難！另外要操作運(yùn)用好真的更難！

五軸加工(5 Axis Machining)，顧名思義，數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動，五軸加工所采用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。

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