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清洗分為三段,一段為熱堿水,第二段為熱清水,第三段為自來(lái)水。三段噴淋水除第三段自來(lái)水外都有獨(dú)立循環(huán)過(guò)濾水箱,第三段自來(lái)水作為補(bǔ)充水回收至第二段水箱加熱使用過(guò)后部分污水被自動(dòng)排出。第二水箱內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管,溫度從常溫至100度可自行設(shè)定、自動(dòng)恒溫。
預(yù)洗水箱、主清洗水箱設(shè)有蒸氣加熱及溫控裝置,以便調(diào)節(jié)水溫達(dá)到 需要的清洗效果;
輸送裝置采用變頻調(diào)速,輸送鏈速2-10 米/分可調(diào)整,清洗機(jī),以滿(mǎn)足不同條件下的清洗要求;
主清洗部分帶有擺動(dòng)噴嘴清洗系統(tǒng),可獲得很佳的清洗效果;
傳送的導(dǎo)向桿可以調(diào)整,可適合多種不同尺寸的器具清洗;
隧道兩側(cè)設(shè)有寬大可拆卸面板,水產(chǎn)周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī),便于維修和清洗;
整機(jī)采用不銹鋼制作,配備不使用任何工具即可拆卸的噴嘴,并且方向易調(diào)節(jié);
預(yù)洗和主清洗部分均帶有過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾槽易取出,容易清洗
清洗機(jī)
液壓油缸清洗機(jī):本設(shè)備是為液壓缸體和活塞桿清洗而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的清洗設(shè)備。本設(shè)備適用于長(zhǎng)零件的清洗。工件由輸送小車(chē)送入清洗區(qū),工作時(shí)工件旋轉(zhuǎn),外表面為帶有一定壓力的清洗液對(duì)工件表面均勻噴射清洗,內(nèi)表面由帶有刷子的往復(fù)移動(dòng)噴嘴清洗。清洗結(jié)束,零件經(jīng)輸送鏈作用下出料,回到裝料工位。
清洗工藝流程工件裝上工作臺(tái)→工件送入清洗工作室→關(guān)門(mén)→開(kāi)始噴淋清洗(工作件旋轉(zhuǎn),設(shè)定清洗時(shí)間)→開(kāi)門(mén)→工件送出清洗室→人工下料
清洗噴淋系統(tǒng):本設(shè)備配設(shè)以下專(zhuān)用噴淋裝置。A,醫(yī)廢周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī),為固定噴管,布置在工件上方,隨著工件旋轉(zhuǎn),使工件外表面都能清洗到B,為往復(fù)移動(dòng)噴嘴,主要用于清洗內(nèi)表面,往復(fù)移動(dòng)噴嘴組由減速機(jī)牽引而作往復(fù)清洗,在噴頭上制作毛刷,塑料筐清洗機(jī),同時(shí)可以根據(jù)工件內(nèi)徑的大小更換。當(dāng)清洗活塞桿時(shí),往復(fù)移動(dòng)噴嘴停止工作。
清洗水泵采用不銹鋼離心清洗泵,以保證清洗機(jī)可靠穩(wěn)定的運(yùn)行和清洗效果。
清洗機(jī)
托盤(pán)清洗機(jī)廣泛的應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域,比如物流行業(yè)的托盤(pán)可以用此設(shè)備來(lái)清洗,食品行業(yè)的托盤(pán)都可以,適用范圍廣。
二、托盤(pán)清洗機(jī)清洗流程(主要有以下4次清洗):
(1)首先熱水清洗(可加清洗劑比如堿)用來(lái)清洗油污及污漬;
(2)然后第二次為毛刷刷洗:在一組和二組噴淋段中間加裝毛刷對(duì)托盤(pán)上下表面進(jìn)行刷洗,刷掉難清洗的污漬及洗滌液
(3)第三次為熱水沖洗噴淋托盤(pán)(采用7.5kw立式多級(jí)泵)
(4)第四次為清水沖洗噴淋托盤(pán)至干凈狀態(tài)。
清洗機(jī)
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