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粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎和,然后被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)(石子)或輪斗洗砂機(jī)進(jìn)行清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為機(jī)制砂成品;水洗滾筒篩經(jīng)回收的細(xì)砂可通過(guò)成品機(jī)制砂皮帶輸送至機(jī)制砂成品區(qū);經(jīng)篩分后未達(dá)到成品粒度要求的物料(較大塊)從振動(dòng)篩返回到制砂機(jī)進(jìn)行重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝,移動(dòng)式煤炭滾筒篩,可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。一級(jí)破碎砂石生產(chǎn)線流程大致為:(料倉(cāng))----振動(dòng)給料機(jī)----重錘式破碎機(jī)----圓振動(dòng)篩----制砂機(jī)----輪斗洗砂機(jī)----細(xì)砂回收機(jī)----各規(guī)格成品,煤炭滾筒篩多少錢(qián),各機(jī)器間用皮帶輸送機(jī)連接,石家莊煤炭滾筒篩,從圓振動(dòng)篩后面開(kāi)始逐步出各規(guī)格成品砂石。
滾筒篩振動(dòng)方向角β
振動(dòng)方向線與屏幕上表面之間的角度稱為振動(dòng)方向角。 振動(dòng)方向角的值越大,材料的每次投擲運(yùn)動(dòng)所移動(dòng)的距離越短,并且材料在篩子表面上的前進(jìn)速度越慢,則可以完全篩分材料,從而獲得更高的篩分效率。 振動(dòng)方向角的值越小,則每次投擲和前進(jìn)的物料越遠(yuǎn),物料通過(guò)篩面的時(shí)間越快,處理能力高,但物料不能被完全篩分。
因此,應(yīng)合理選擇振動(dòng)方向角。 對(duì)于難加工的材料,振動(dòng)方向角應(yīng)為大值,對(duì)于易加工的材料,振動(dòng)方向角應(yīng)為小值。 通常,滾筒篩的振動(dòng)方向角為90°。 滾筒篩的振動(dòng)方向角的取值范圍為30-60°,通常為45°。 該值不僅具有良好的適應(yīng)各種篩分的性能,而且可以獲得移動(dòng)速度和更高的生產(chǎn)率。
不利于監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。皮帶輸送機(jī)的開(kāi)口與鼓屏的操作不在同一個(gè)位置。難以協(xié)調(diào)帶式輸送機(jī)和滾筒篩的操作,許多人須同時(shí)操作。滾筒篩未打開(kāi),收油機(jī)送入膠帶機(jī)。此時(shí),無(wú)軸煤炭滾筒篩,可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞??刂苹芈返脑O(shè)計(jì)是不合理的。它只能在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制,沒(méi)有互鎖控制。刀開(kāi)關(guān)QA閉合,鼓電機(jī)和兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。當(dāng)?shù)堕_(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí),電機(jī)停止。雖然滾筒篩安裝在帶機(jī)的尾部,但它不與帶機(jī)聯(lián)鎖,不利于生產(chǎn)。需要在使用前調(diào)試滾筒篩,看它是否符合工作標(biāo)準(zhǔn)。在調(diào)試之前,完成每個(gè)組件的安裝。在測(cè)試運(yùn)行之前,有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網(wǎng)周圍是否有障礙物會(huì)影響滾筒。屏幕操作。滾筒篩電機(jī)缺少保護(hù)措施(兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)容易損壞電機(jī)),沒(méi)有停機(jī)和啟動(dòng)按鈕,刀開(kāi)關(guān)控制電機(jī)啟動(dòng)危險(xiǎn),給運(yùn)營(yíng)商帶來(lái)隱患。沒(méi)有過(guò)載保護(hù),如果材料被堵塞,它會(huì)燒壞電機(jī)或損壞減速器。
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