工業(yè)4.0自動(dòng)車床在汽車制造業(yè)的廣泛運(yùn)用

汽車制造業(yè)制造商采用了先進(jìn)的新產(chǎn)品開發(fā)方法，虛擬制造，同步工程等先進(jìn)開發(fā)技術(shù)外，很重要的一點(diǎn)是得益于為汽車制造提供制造裝備的設(shè)備供應(yīng)商的努力，尤其 是這些設(shè)備供應(yīng)商提供了各種自動(dòng)車床，巫溪縣正倒立車設(shè)備，這些自動(dòng)車床加工允許汽車制造業(yè)制造商以快的速度提供滿足市場需求的產(chǎn)品。工業(yè)4.0的汽車制造業(yè)的生產(chǎn)，新產(chǎn)品的開發(fā)周期不斷縮短，成本也不斷降低，有資料顯示，十年前需要四年開發(fā)周期的汽車產(chǎn)品；今天只需要兩年就可以完成。

   自動(dòng)車床加工分類與特色

   自動(dòng)車床加工有很多種；從大類上分，有專用自動(dòng)車床加工，有通用自動(dòng)車床加工；從加工品種上分，有加工殼體類的自動(dòng)車床加工數(shù)控銑床、加工心，有加工軸 類的自動(dòng)車床、車削心，凸輪數(shù)控磨床等；從自動(dòng)車床加工的控制要求上分，有單軸數(shù)控的數(shù)控砂帶拋光機(jī)，有五聯(lián)動(dòng)的數(shù)控切齒機(jī)、數(shù)控滾刀磨；從控制的復(fù)雜性 上分，有簡易數(shù)控，有多通道數(shù)控；從驅(qū)動(dòng)方式上分，有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，有直流伺服電動(dòng)機(jī)，有交流同步伺服電動(dòng)機(jī)，有交流異步伺服電動(dòng)機(jī)，有直線電動(dòng)機(jī)；從主軸 驅(qū)動(dòng)方式上分，有直流主軸電動(dòng)機(jī)，有交流主軸電動(dòng)機(jī)，有交流電主軸；從位置反饋方式上分，有全閉環(huán)反饋，有半閉環(huán)反饋，有開環(huán)控制等等。

   自動(dòng)車床加工的良好柔性、高調(diào)整、加工精度高，早就被汽車制造者關(guān)注，60年代就開始進(jìn)軍汽車制造業(yè)零部件生產(chǎn)領(lǐng)域。由于其成本高，系統(tǒng)功能及效率不理想，而一直沒有得到廣泛應(yīng)用。進(jìn)入二十世紀(jì)九十年代，伴隨著市場競爭的加?。欢嗥贩N生產(chǎn)較大限度滿足市場的多樣化需要，直到滿足每一位自動(dòng)車床加工用戶的需要，成為汽車制造業(yè)制造者追求的目標(biāo)，以數(shù)控機(jī)床為主體的柔性制造單元，被大量使用。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的重點(diǎn)發(fā)展方向有兩個(gè)：高速自動(dòng)車床加工，以高速度來達(dá)到率。目前的國際水平是主軸轉(zhuǎn)速≤25000rpm，加、減速度≤2.5g，快速移動(dòng)≤160m/min，要達(dá)到這個(gè)新的 水平，正倒立車設(shè)備廠，數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、刀具都要有很大的改進(jìn)。機(jī)床的主軸必須使用電主軸，主軸承一般采用陶瓷軸承，難點(diǎn)是冷卻、潤滑，使用壽命一般 20，000h。驅(qū)動(dòng)一般采用直線電機(jī)加線性導(dǎo)軌（也有用靜壓導(dǎo)軌的），90m/min，1g的機(jī)床也有用大螺距雙滾珠絲桿預(yù)張緊方案的雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) 的。機(jī)械結(jié)構(gòu)一般采用框架箱式結(jié)構(gòu)。刀具采用高硬度高耐熱刀具，刀柄采用HSK對柄。

   以自動(dòng)車床加工專機(jī)化或者是專用機(jī)床數(shù)控化 來解決柔性和率的矛盾。目前，歐美汽車生產(chǎn)大多采用由高速加工心組成的敏捷生產(chǎn)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)可以100%的柔性混流多品種生產(chǎn)，由多個(gè)稱作島式的柔性加工單元組成，每個(gè)島由多臺同類機(jī)床及將機(jī)床連接起來的機(jī)械手組成，采用帶電子貯存器的隨托盤與機(jī)床進(jìn)行信息交換。值得注意的是這些設(shè)備供應(yīng)商不僅掌握了設(shè)備制造的專有技術(shù)，而且都非常重視汽車制造工藝流程的開發(fā)，他們能夠向用戶提供交鑰匙工程，擁有自己的系統(tǒng)開發(fā)能力。機(jī)床的可靠性指標(biāo)極為先進(jìn)，單機(jī)開動(dòng)率達(dá)98%以上。采用這種生產(chǎn)系統(tǒng)，汽車制造業(yè)制造廠家的新產(chǎn)品的工業(yè)化投放周期大大縮短。

玉環(huán)縣大潤機(jī)床廠，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國黃金海岸的中部、北鄰甬臺溫高速公路、南有溫州機(jī)床，交通十分便利。

影響數(shù)控高光機(jī)設(shè)備的切削速度的原因

數(shù)控高光機(jī)設(shè)備之所以銷量逐年遞增，除了精度方面的因素，就是效率了，我們知道機(jī)床加工中一次裝夾后，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)加工工件自動(dòng)更換刀具、自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，所以就大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件其便捷和工藝效果都是很客觀的。 　

　　那么影響數(shù)控高光機(jī)設(shè)備的切削速度的主要原因有哪幾點(diǎn)呢？小編特地請教了東莞鼎億數(shù)控機(jī)械廠家：

　　工件材料：工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時(shí)切削速度需降低，而高光機(jī)加工較軟材料時(shí)切削速度可以提高。

　　刀具壽命：刀具使用時(shí)間（壽命）要求長，則應(yīng)采用較低的切削速率。反之，可采用較高的切削速度。

　　刀具的形狀：刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選取。

　　切削深度與進(jìn)給量：切削深度與進(jìn)給量大，切削抗力也大，切削熱會(huì)增加，數(shù)控高光機(jī)機(jī)床故切削速度應(yīng)降低。

　　切削液使用：在切削時(shí)使用切削液，可有效降低切削熱，從而提高切削速度。

　　另外如果數(shù)控高光機(jī)機(jī)床高光主軸單元的，就可以提高切削速度，反之就需要降低切削速度。

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斜導(dǎo)軌數(shù)控車床采用45°斜式布局，床身為管狀中空結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時(shí)經(jīng)過兩次時(shí)效處理，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，高剛性及高穩(wěn)定的床身為整機(jī)的提供有力保證本機(jī)主軸為獨(dú)立主軸單元，選配主軸專用軸承，潤滑使用進(jìn)口專用軸承潤滑胎，整體主軸單元熱變小、穩(wěn)定性佳、精度保持性好、免維護(hù)。

　　淺談斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的九大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、斜床身數(shù)控車床直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。

　　2、刀具檢測裝置可自動(dòng)將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，正倒立車設(shè)備咨詢，大大減少換刀時(shí)的碉整時(shí)間，還可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都獾哪p。

　　3、斜床身數(shù)控車床采用國產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，定位精度高，重切變形小。

　　4、標(biāo)準(zhǔn)配置：主軸無級調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù)。

　　5、斜床身數(shù)控車床采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu)，重切時(shí)仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。

　　6、X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到較低程度。

　　7、、高剛性可編程式尾座。

　　8、斜床身數(shù)控車床在設(shè)計(jì)時(shí)主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時(shí)能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。

　　9、斜床身數(shù)控車床采用全導(dǎo)軌防護(hù)，冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離，保證機(jī)床精度免受熱切削影響。

　　以下列出幾個(gè)帶有普通性的斜導(dǎo)軌數(shù)控車床日常維護(hù)內(nèi)容。

　　1.每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑，有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤滑油，正倒立車設(shè)備價(jià)格，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止。

　　2.每天檢查主軸箱自動(dòng)潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

　　3.注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。

　　4.注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗。

　　5.注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度。

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大潤機(jī)床(圖)-正倒立車設(shè)備廠-巫溪縣正倒立車設(shè)備由浙江大潤機(jī)床有限公司提供。浙江大潤機(jī)床有限公司（www.sun-cnc.com/）是從事“機(jī)床及其配件、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置、電力電子元器件、”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：蔣總。