有關(guān)我們作業(yè)環(huán)節(jié)中經(jīng)常運(yùn)用的相關(guān)設(shè)備來(lái)說(shuō)，首先在關(guān)鍵的操作細(xì)節(jié)上就要多多注意和關(guān)注，以此來(lái)更加良好的保障我們所用產(chǎn)品的良好運(yùn)用性，那對(duì)于這一方面的介紹其喂料機(jī)設(shè)備就是如此，由于在養(yǎng)殖行業(yè)中的頻繁運(yùn)用，所以在操作細(xì)節(jié)上就會(huì)有許多值得注意的細(xì)節(jié)，雙螺桿擠出機(jī)側(cè)喂料機(jī)，以此來(lái)有效保證各類(lèi)農(nóng)畜的健康生長(zhǎng)性。

　    1、必須持有鏈條等關(guān)鍵部件的質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及材質(zhì)分析報(bào)告，均須符合相應(yīng)圖紙上的要求。

　　2、檢查鏈條的組裝是否與要求相符。

　　3、檢查滾輪能否靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，各零件的安裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。

　　4、凡組裝件到現(xiàn)場(chǎng)的板式給料機(jī)，在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況，韶關(guān)側(cè)喂料機(jī)，如有應(yīng)重新修復(fù)、清洗和加油才能準(zhǔn)許安裝。

　　5、仔細(xì)檢查、核對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的位置測(cè)定工作，各裝置及機(jī)架的基礎(chǔ)尺寸須與圖紙所標(biāo)注的尺寸一致。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，待一切尺寸都正確無(wú)誤后才能安置各部件。

　　喂料機(jī)之所以在日常操作上會(huì)有十分可觀的運(yùn)用，其實(shí)絕大方面的原因也是由于作業(yè)運(yùn)營(yíng)商所實(shí)施的操作方法，進(jìn)而來(lái)有效保證了作業(yè)率的良好提升，所以對(duì)于以上我們?yōu)榇蠹矣枰缘南嚓P(guān)介紹來(lái)說(shuō)，務(wù)必要引起每位作業(yè)運(yùn)營(yíng)商的注意。

      使用色母喂料機(jī)可以按照加工需求按照一定的比例完成生產(chǎn)流程，加工時(shí)只需要將原料投放到設(shè)備中即可，這樣設(shè)備就可以按照加工需求生產(chǎn)出顏色種類(lèi)較多的產(chǎn)品，而且色母喂料設(shè)備可以連續(xù)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以滿(mǎn)足大量加工生產(chǎn)需求。使用色母喂料設(shè)備可以讓換色更加便捷，雙階側(cè)喂料機(jī)，也可以有效提升生產(chǎn)效率，降低不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)率，所以很多廠家都會(huì)將色母喂料設(shè)備作為要選，積木式側(cè)喂料機(jī)，安裝使用色母喂料設(shè)備也可以為用戶(hù)降低更多應(yīng)用成本，所以現(xiàn)在色母喂料設(shè)備受到了很多廠家的重視，將來(lái)色母喂料設(shè)備的應(yīng)用也會(huì)更加普遍。

喂料機(jī)沖料是何原因.如何處理

   (一)原因分析

   導(dǎo)致單管螺旋喂料機(jī)沖料的原因有:

   ①倉(cāng)壓較大a氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機(jī)在喂料處被物料“淹沒(méi).。

   ②螺旋葉片與圖管加工不當(dāng)絨磨損，使得兩者之間的間隙過(guò)大.粉料便從其底部間隙流向出料口。

   ③氣化后的物料從料倉(cāng)中涌出，直沖喂料處。

   2)處理辦法

   ①對(duì)于較長(zhǎng)的單管螺旋喂料機(jī).可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機(jī)在喂料處被物料淹沒(méi)而產(chǎn)生的過(guò)負(fù)荷，也可防止氣化后物料從料倉(cāng)中向外涌出。

   ②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以?xún)?nèi)，盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。

   ③縮小內(nèi)外界壓差，可采取螺旋軸的變節(jié)距設(shè)計(jì)，即進(jìn)料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。

   ④嗦旋軸中間斷開(kāi)螺旋葉片.斷開(kāi)長(zhǎng)度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開(kāi)處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆形式。據(jù)介紹.如此改進(jìn)后，物料欣靠自身力怪相互推動(dòng)，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出，即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。

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