1、鉛黃銅用途：鉛實際不溶于黃銅內，呈游離質點狀態(tài)分布晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α β）兩種。α鉛黃銅由于鉛有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（α β）鉛黃銅高溫下具有較好塑性，磷銅角訂做，可進行鍛造。

2、錫黃銅用途：黃銅中加入錫，可明顯提高合金耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕能力，故錫黃銅有“海jun黃銅”之稱。

通常是采用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少亞氣消耗量，并預熱焊件。板厚小于3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時，磷銅角定制，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，磷銅角生產廠家，否則使焊接接頭的機械性能降低。

焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。

黃銅的焊接方法 生產中常用的焊接黃銅的方法是焊條電弧焊和弧焊等，鑄造銅塊生產廠家，其工藝要 點如下： 焊條電弧焊 焊條采用青銅芯焊條，磷銅角，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。補焊要求不高的黃銅鑄件可采用純銅芯焊條，如ECu（T107）。電源采用直流正接，V型坡口角度不應小于60°～70°。板厚超過14mm時，焊前焊件表面應仔細清理，清除一切會產生氫 氣的油類雜質。 操作時應當用短弧焊接，焊條不做橫向和前后擺動，只沿焊縫的直線移動。焊接速度要快，不應低于0.2～0.3m/min。


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